科技革命不可避免地引發(fā)工業(yè)革命，以數(shù)字技術(shù)為代表的第三次工業(yè)革命就推動著工業(yè)向著數(shù)字化、智能化方向發(fā)展，一切都在變，而且變化的速度還遠(yuǎn)勝于以往。國內(nèi)印刷企業(yè)的智能化已經(jīng)開始起步，行進在路上，但距離真正意義上的智能化還有著相當(dāng)一段距離。

智能化是印刷業(yè)“十三五”發(fā)展的方向之一

國家新聞出版廣電總局在2017年4月發(fā)布的《印刷業(yè)“十三五”時期發(fā)展規(guī)劃》確定的目標(biāo)是：“推動我國印刷業(yè)加快‘綠色化、數(shù)字化、智能化、融合化’發(fā)展，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，提高規(guī)?；s化專業(yè)化水平，實現(xiàn)由印刷大國向印刷強國的初步轉(zhuǎn)變。”在這里，“四化”顯然是最基本的發(fā)展方向，智能化是其中之一。

印刷業(yè)需要向“智能化”方向發(fā)展至少有以下幾點理由：

其一、時代發(fā)展的需要。社會步入互聯(lián)網(wǎng)時代后，渠道勝于銷售個體、軟件取代人工管理、機器人進入生產(chǎn)崗位、……在這樣的背景下，誰停留在原地，墨守成規(guī)，拒絕進步，那就意味著落后，就有被淘汰的可能。

其二、提升效率的需要。建筑于自動化之上的全流程智能集成大大提升了設(shè)備及員工的效率，減少了差錯，記錄了生產(chǎn)全過程，達(dá)到了實時監(jiān)控、全程可追溯的目的。

其三、加強管理的需要。相比于憑借經(jīng)驗的管理，由電腦與軟件擔(dān)責(zé)的系統(tǒng)更精于計算與識別，更能夠按照設(shè)計者的要求行事，而且完全杜絕了各種因素可能帶來的干擾。

其四、降低成本的需要。人力成本的上升、土地成本的上升、生產(chǎn)耗材成本的上升導(dǎo)致印刷生產(chǎn)成本持續(xù)提高，增效是消化成本的重要手段，智能化為提升效益與降低成本提供了可能。

圍繞著印刷企業(yè)必須走智能化道路還可以找出種種理由，而且已有不少業(yè)內(nèi)領(lǐng)軍企業(yè)率先試水，樹立了學(xué)習(xí)榜樣，但僅是上述這些也已足以讓我們打起精神，從企業(yè)的實情出發(fā)，認(rèn)真思索自身所在企業(yè)的智能化發(fā)展之路。不顧實際的冒進顯然并不可取，但自甘落后，最終的結(jié)果只能是落后挨打，被市場淘汰出局。

智能化是在自動化基礎(chǔ)上通過應(yīng)用軟件的全面升級

關(guān)于自動化與智能化的關(guān)系，王麗杰在1篇名為《自動化離智能化還有多遠(yuǎn)?》的文章中引用中國工程院出版的《中國智能制造發(fā)展戰(zhàn)略研究報告》的觀點說得很清楚：數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化是智能制造發(fā)展過程中的三個基本范式，“自動化技術(shù)是實現(xiàn)‘中國制造2025’的必要條件，數(shù)字化技術(shù)是實現(xiàn)‘中國制造2025’的充分條件，工業(yè)企業(yè)要根據(jù)自身情況，從生產(chǎn)制造自動化、管理流程數(shù)字化、企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)化、智能制造云端化，一步步實現(xiàn)智能工廠的戰(zhàn)略?！?/p>

那么包括印刷在內(nèi)的我國工業(yè)企業(yè)的基本現(xiàn)狀如何呢?由中國工業(yè)4.0協(xié)會發(fā)布于2015年的《中國制造業(yè)工業(yè)4.0進程》報告認(rèn)為：“大部分中國制造企業(yè)仍然徘徊在工業(yè)2.0-3.0之間”，“半數(shù)中國制造業(yè)公司要擁抱工業(yè)4.0 真的只是一個開始”。對照下面的說明，我們顯然認(rèn)同這是恰如其分的評價：“工業(yè)2.0通常指擁有自動化生產(chǎn)線。”“工業(yè)3.0則需要在自動化生產(chǎn)的過程中實現(xiàn)信息化，以實時掌握各類生產(chǎn)信息。”“升級到工業(yè)4.0層面，則被認(rèn)為必須擁有最高層次的機器間的信息交互，這會賦予機器決策能力，而這背后則需要以工業(yè)大數(shù)據(jù)的分析作為依托?！?/p>

我國印刷企業(yè)的現(xiàn)狀不正是如此嗎?時至今日，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)我們擁有不少自動化設(shè)備，但這屬于工業(yè)2.0范疇。部分企業(yè)使用ERP管理，甚至與移動互聯(lián)網(wǎng)終端相連，便于管理者“實時掌握各類生產(chǎn)信息”，這是達(dá)到了工業(yè)3.0階段，但這離“機器間的信息交互”，“以工業(yè)大數(shù)據(jù)的分析作為依托”，“賦予機器決策能力”顯然還有差距，換句話說還遠(yuǎn)不到工業(yè)4.0階段。所以，智能化是在自動化基礎(chǔ)上通過應(yīng)用軟件的全面升級，要達(dá)到“生產(chǎn)制造自動化、管理流程數(shù)字化、企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)化、智能制造云端化”的要求，企業(yè)要走的路還很長。

數(shù)字技術(shù)的發(fā)展發(fā)展為智能化提供了可能

“千里之行始于足下”，清醒地認(rèn)識現(xiàn)狀是為了朝著既定目標(biāo)前進，只要我們一步一個腳印，鍥而不舍，最終總能實現(xiàn)智能化的目標(biāo)，而且，這是建筑在“明確生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，完善數(shù)據(jù)實時、自動采集，實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)互聯(lián)，實現(xiàn)自動排產(chǎn)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程實時數(shù)據(jù)反饋與監(jiān)控，實現(xiàn)生產(chǎn)過程與生產(chǎn)物流閉環(huán)集成，實現(xiàn)上下數(shù)據(jù)信息實時對接”等各項工作的基礎(chǔ)之上。

在向智能化方向行進的路上，眼下企業(yè)最大的短板是對軟件在實現(xiàn)智能化中的重要作用理解得還不夠，而數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化這三個基本范式無一不與IT技術(shù)息息相關(guān)。再退一步，即便是企業(yè)的掌舵人對此思想上有了足夠的重視，但熟悉生產(chǎn)全流程的編程人員十分稀少，這恰恰是企業(yè)向智能化方向邁進繞不過去的一個坎。

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)重硬件、不重軟件是沒有意識到走智能化道路、串聯(lián)起企業(yè)全部工作的關(guān)鍵在于軟件，軟件相當(dāng)于人的大腦，應(yīng)用軟件指揮著生產(chǎn)工人按指令、標(biāo)準(zhǔn)參與到產(chǎn)品的生產(chǎn)之中。缺乏思維敏捷的大腦又焉能指揮起企業(yè)的全流程運作?如果對平日的運營數(shù)據(jù)既沒有認(rèn)真收集，更沒有對這些數(shù)據(jù)做認(rèn)真、充分地分析，從中發(fā)現(xiàn)問題，做出有針對性的改進，那想把工作做得更符合市場要求可能也就只是掛在嘴邊的一句套話。

再則，國內(nèi)現(xiàn)在從事軟件開發(fā)的機構(gòu)也不少，但畢竟還是屬于在摸索中不斷改進。ERP作為生產(chǎn)管理的智能化軟件在國內(nèi)印刷企業(yè)中推行已經(jīng)不下十年，但軟件開發(fā)公司希望做到流程管理的基本規(guī)范與企業(yè)希望保留自己的既有特色依然是一對矛盾，以至國內(nèi)一家很有聲譽的軟件開發(fā)公司老總坦率承認(rèn)：迄今為止，在ERP軟件的開發(fā)上還沒有誰是真正的成功者，都還存在著這樣那樣的缺陷，在不斷地改進中逐步地使之符合企業(yè)需要。如若要求印刷企業(yè)陪著軟件公司一起試錯，企業(yè)顯然不會樂意。

除在軟件設(shè)計中還存在著一定程度上的不足以外，某些軟件市場售價過高也是制約著企業(yè)向智能化方向發(fā)展的一個重要因素。ESKO軟件可說是相對最為成熟與先進的軟件，但畢竟市場售價昂貴，而且，中外企業(yè)在管理上也還存著這樣那樣的差別，在沒有看到這些軟件發(fā)揮出的耀眼價值前，企業(yè)不會在起步階段就做大力度投入。所以說，貫穿印刷企業(yè)生產(chǎn)全過程的應(yīng)用軟件是影響到企業(yè)走向智能化的關(guān)鍵所在。

好在越來越多的高學(xué)歷人才在加盟印刷行業(yè)或接過父輩的班以后對此的認(rèn)識在發(fā)生轉(zhuǎn)變，也有一批印刷企業(yè)從實際需要出發(fā)鍥而不舍地在做著專用軟件的開發(fā)工作，相信借以時日，在這中間一定會出現(xiàn)成功者，這對推進企業(yè)向智能化方向發(fā)展一定會帶來積極的作用。

規(guī)模企業(yè)向智能化方向邁進為行業(yè)樹立了樣板

在認(rèn)識到智能化是企業(yè)的下一步發(fā)展方向后，不少上市公司或是規(guī)模企業(yè)已經(jīng)開始行動，當(dāng)然這是漸進式的發(fā)展。
茉織華印刷在建設(shè)新廠的工作中著手打造智能化物流，從物料進倉到成品出庫全部通過掃碼，無人操作的叉車穿梭在狹窄的過道中按照指令完成材料或成品的出入庫工作，既大大節(jié)省了人力、倉儲空間，而且確保進出庫無誤。對他們來說，生產(chǎn)過程的全流程智能化與物流之間的貫通是下一步的方向。

山東的魯信天一公司則是在操作最繁重也是最易出錯的堆垛上下功夫。他們把數(shù)條包裝盒生產(chǎn)線的堆垛工作集中到一條智能化堆垛線上，由設(shè)備通過自動掃碼，機器人完成分類垛樁工作?；蛟S這只能算是建筑在自動化基礎(chǔ)上最簡單的智能化，但此舉大大降低了員工的勞動強度，減少了堆垛過程中可能出現(xiàn)的差錯。

專司包裝箱生產(chǎn)的上海奉其奉公司可能是迄今為止在全流程生產(chǎn)線上實現(xiàn)智能化管理做得最徹底的企業(yè)，他們按照實際需要向德國BHS公司定制了2條完整的生產(chǎn)線，投入運行后，上線操作的員工從以往的數(shù)百人猛降到現(xiàn)在的10來人，不僅大大節(jié)省了人力成本，而且提高了勞動生產(chǎn)效率。

最近，伴隨著上海地區(qū)的印刷企業(yè)向周邊地區(qū)轉(zhuǎn)移，界龍正在平湖建設(shè)新廠，他們的理念就是要做到全流程智能化。為此，界龍藝術(shù)公司早就著手各項工作標(biāo)準(zhǔn)的制定工作，把電腦終端裝配到所有的操作機臺，即便是叉車工人也是按照電腦下達(dá)的指令完成相應(yīng)的配套服務(wù)，在下達(dá)操作指令的同時，下達(dá)操作標(biāo)準(zhǔn)，操作工人按照標(biāo)準(zhǔn)完成生產(chǎn)任務(wù)。

上述案例可能僅是初涉智能化，而且時至今日嘗試著走智能化道路的還只是一些有著經(jīng)濟實力的業(yè)內(nèi)領(lǐng)軍企業(yè)，他們所做的可能也只是流程中的某一個環(huán)節(jié)， “仍然以自動化解決方案的開發(fā)與實施為主”，“屬于工業(yè)3.0的進一步延伸，而不是以數(shù)字化智能化為特征的工業(yè)4.0”，離真正意義上的智能化管理很有很長一段路要走，所以充其量只能說已經(jīng)上路，但前進中的第一步畢竟具有里程碑式的意義，無論如何這都是朝著工業(yè)4.0的方向在向前邁進，只要堅持，必有收獲。

印刷企業(yè)向智能化方向邁進還剛起步

智能化絕不僅僅體現(xiàn)在生產(chǎn)過程中，它應(yīng)該從客戶端起步到完成物流終止;它應(yīng)該把“生產(chǎn)制造自動化、管理流程數(shù)字化、企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)化、智能制造云端化”綜合到一起了;它應(yīng)該依靠大數(shù)據(jù)，了解客戶端可能發(fā)生的需求，為向客戶提供更到位的服務(wù)預(yù)做準(zhǔn)備。對此，我們是否已經(jīng)意識到并且向著這個目標(biāo)在做努力?

關(guān)于大數(shù)據(jù)在工作中的應(yīng)用，聽一位領(lǐng)導(dǎo)說過這樣一個故事。每年到上海游覽的人員有多少?進上海迪斯尼游覽的客人又有多少?他們來自何方?在上海停留幾天?除了迪斯尼他們還去哪些景點?這無疑關(guān)系到上海旅游業(yè)下一步的發(fā)展。上海的大數(shù)據(jù)中心能很清楚地提供上述數(shù)據(jù)，而這些數(shù)據(jù)的來源依仗的是手機信號。相關(guān)數(shù)據(jù)還告訴我們，休息日家長最集中的地方是孩子的培訓(xùn)點，這也從另一個側(cè)面反映了我們教育上存在的問題。事實上，蘋果公司的創(chuàng)始人喬布斯在患病治療的過程中也曾用大數(shù)據(jù)篩選過各種同類案例的治療方案，希望能挽留住這樣一位名人的生命。

其實，大數(shù)據(jù)就在我們身邊，關(guān)鍵是我們是否意識到對大數(shù)據(jù)做分析后可以帶來的積極作用。智能化如果沒有大數(shù)據(jù)作為支撐，那智能化的效率也會打折扣。

所以，無論是從我們對什么是工業(yè)4.0的認(rèn)識也好，還是印刷界步入智能化的實際進程也好，真正意義上的工業(yè)4.0要建筑在數(shù)字化、全流程、大數(shù)據(jù)的全新概念的基礎(chǔ)之上，我們現(xiàn)在所做的真的還只能算是起步，是意識到社會發(fā)展的趨勢，順著這個方向在默默地做著開創(chuàng)性的工作，起到的是趟路的作用，希望為其他企業(yè)樹立一個榜樣，無論是成功的經(jīng)驗還是失敗的教訓(xùn)。

敢于第一個吃螃蟹的總是勇敢者，因為他們富有犧牲精神，我們?yōu)樗麄兏械津湴?，我們更希望所有的印刷企業(yè)都能關(guān)注智能化的發(fā)展進程，從企業(yè)的實情出發(fā)，在適當(dāng)?shù)臅r候也跨進這一行列，在提升管理水平和經(jīng)濟效益上更上一層。