高強(qiáng)度緊固件熱處理前的除磷制程
發(fā)布時間：2020-10-30 14:38:03 點(diǎn)擊次數(shù)：175
磷化和冷成型過程中的磷酸鹽涂層 在鋼的冷成型過程中，通常需要對緊固件，鋼絲和管道等零件進(jìn)行磷化處理并涂上潤滑劑。磷化層充當(dāng)潤滑劑的載體，并充當(dāng)工件與工具之間的屏障。 其法則是基于磷酸鹽層的形成，該層穩(wěn)固地固定在金屬表面上并具特殊的潤滑功用，一方面結(jié)合了載體層的粘附和分離效用，另一方面特殊潤滑劑的分離和滑動性能，使金屬成形可達(dá)到高質(zhì)量，出色的表面質(zhì)量，輔助工具的使用壽命長以及適量的壓制性能。 金屬形成后，冷成形工件的表面上將形成一層“磷酸鹽壓制底紋”，該層由鋅或磷酸鋅鈣鍍層和潤滑劑（例如金屬皂，聚合物，二硫化鉬）構(gòu)成，石墨）。
除磷工藝避免了很多疑問，堿式汽提工藝是首選 冷成型后緊固件的熱處理過程可能會受到磷酸鹽壓制影子的影響，這更容易產(chǎn)生開裂和晶間腐蝕。此外，在非氧化退火過程中，磷酸鹽殘留在表面。
工件也會引起磷傳播到邊沿區(qū)域，使工件更容易時有發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂并增加故障的可能，特別是對于高強(qiáng)度緊固件（例如12.9級及更高級別的緊固件）而言。殘留的磷酸鹽須要在熱處理之前去除。 根據(jù)DINENISO 898-1的規(guī)定，碳鋼和合金鋼緊固件不容許檢測含磷量高的白色區(qū)域。
另外，大眾汽車的“VW 60250高強(qiáng)度螺栓”規(guī)定，強(qiáng)度等級為10.9及以上的螺栓須要在熱處理之前脫磷。 可以通過機(jī)器噴砂或化學(xué)方法（例如酸或堿剝離處理）去除壓制的影子。由于存在磷酸鹽的高風(fēng)險，因此通常不準(zhǔn)氫致脆性折斷，因此首選堿剝離工藝。 高效除磷工藝-KeyKote400 熱處理前有效去除磷酸鹽層對所生產(chǎn)零件的質(zhì)量至關(guān)重要。現(xiàn)代化設(shè)備和質(zhì)量程度的提高要求有力而有效的除磷產(chǎn)品。
麥德美樂思的KeyKote400是一種非常新的磷早已過試生產(chǎn)和測試的清除產(chǎn)品。 極度簡單的堿性除磷系統(tǒng)是基于強(qiáng)堿（即氫氧化鈉或氫氧化鉀）和絡(luò)合劑的混合物，這些簡單溶液的有效性會隨著污染而很快下降，須要增加操作時間和溶液濃度這些解決方案通常容易起泡，然后凝固并滲入整個系統(tǒng)中，因此傳統(tǒng)的堿性清洗解決方案無法化解疑問，因?yàn)闈櫥瑒诠拗写罅糠e聚降溫至65℃以下時容易固化或變?yōu)槟z。 但是，使用KeyKote 400并不容易產(chǎn)生這些不必需的效用，還可以提高除磷工藝的質(zhì)量。
同時，KeyKote400的另一個優(yōu)點(diǎn)是它可以應(yīng)付潤滑劑和潤滑劑的積累。金屬皂，不會產(chǎn)生過多的泡沫。此外，這種堿性系統(tǒng)可以同時潔凈組件。 可以遠(yuǎn)程控制計量泵以改善過程控制 除磷過程通常在滾筒浸沒設(shè)備，浸沒旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)或阿基米德螺旋系統(tǒng)中進(jìn)行，工作溫度大于65°c，設(shè)備的種類在很大程度上取決所需的輸出功率和工件的表面構(gòu)造。設(shè)備，操作時間通常超過10分鐘，浸入式旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)需要3-6分鐘（見表1），螺旋系統(tǒng)的浸入時間通常為3-10分鐘，浸入式旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)非常高效，但是需要高性能的除磷產(chǎn)品，例如KeyKote400，該產(chǎn)品可以在短時間內(nèi)去除磷，泡沫少，對廢水的影響很小。
化學(xué)濃縮液的添加量可以通過計量泵進(jìn)行遠(yuǎn)程控制和控制?？梢愿鶕?jù)生產(chǎn)率，平均產(chǎn)品使用率和溶液濃度分析來調(diào)節(jié)計量泵，這意味著設(shè)備操作人員很少會觸及化學(xué)濃縮液。，從而提高了操作員的安全性并改善了過程控制。 可以從溶液中去除浮油。傳統(tǒng)的浮油分離器已被驗(yàn)證在去除浮油方面非常有效，即使直接在處理池中安裝浮油回收設(shè)備更加簡單，也可以有效地去除油。 KeyKote 400作為液體濃縮液的應(yīng)用程序 麥德美樂思提供的KeyKote400是基于氫氧化鉀和弱絡(luò)合劑的特殊混合物的濃縮液，可以在平常的濕化學(xué)廢水處理設(shè)備中進(jìn)行處理。
根據(jù)不同的要求，可以使用此產(chǎn)品與表面活性劑（例如KeyKote501c）結(jié)合使用（見表2）以提高乳化能力。 KeyKote 400在極低的濃度下對油脂，金屬皂和金屬皂具備極好的吸收能力，并且溶液壽命很長。
KeyKote400還可以預(yù)防金屬皂潤滑劑“污染”的工作流體在較低的溫度（停機(jī)時間）下凍結(jié)（凝結(jié)）。KeyKote400的特殊配方非常適當(dāng)輥，浸入式旋轉(zhuǎn)甚至螺旋式系統(tǒng)。 工作參數(shù)和系統(tǒng)設(shè)置取決特定設(shè)備和要脫磷的工件。 使用“藍(lán)色測試”進(jìn)行質(zhì)量控制 除磷解決方案通常通過簡單的酸/堿滴定法分析。金屬皂與油漬的百分比可以通過“酸分解”反應(yīng)來確定。將脫磷溶液的樣品與無機(jī)酸混雜。反應(yīng)后，測量浮油狀物并紀(jì)錄體積比例。這致使污染物的濃度。 此外，您可以分析鋅和絡(luò)合劑的濃度，并根據(jù)需要分別添加以延長鍍液的使用壽命。 除磷性能由比色法通過所謂的“藍(lán)色測試”來確定。將工件明晰可見的表面浸入化學(xué)溶液中，該溶液與余下的磷酸鹽反應(yīng)形成藍(lán)色。藍(lán)色的強(qiáng)度與磷酸鹽的存在成正比（請參考下圖）。 洗滌液的控制也非常最主要，因?yàn)閹С龅牧姿猁}溶液富含磷，磷也會在工件上干燥，從而影響測試的準(zhǔn)確性。
