為什么鋁合金電泳后容易發(fā)生變黃現(xiàn)象
發(fā)布時間：2021-02-02 16:04:35 點擊次數(shù)：1534
鋁是可延展的銀白色輕金屬。產(chǎn)品通常制成棒，片，箔，粉末，絲帶和細絲。它們?nèi)菀兹苡谙×蛩幔跛?，鹽酸，氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液中，但幾乎不溶于水。鋁基板是各個行業(yè)中最常用的基板之一，而電泳涂料是鋁型材的電泳過程包括四個化學(xué)反應(yīng)過程：電泳，電解，電沉積和電滲處理。電泳涂裝后的鋁型材屬性：耐酸和堿，抗污染，延緩鋁型材的老化，結(jié)實，亮的光澤，不易褪色。那么為什么有人在日常應(yīng)用中易于對黃色產(chǎn)生反應(yīng)？以下是按實驗次序的總結(jié)。
原因1：預(yù)處理不潔凈
在電泳之前，要開展預(yù)處理步驟，由于鋁氧化膜的蜂巢構(gòu)造，多孔構(gòu)造決定了硫酸根孔中將殘留硫酸。如果預(yù)處理不徹底，則很也許時有發(fā)生泛黃現(xiàn)象，這種現(xiàn)象通常是由于化學(xué)反應(yīng)引起的氧化膜泛黃，如果氧化膜的孔中殘留大量氧化膜預(yù)處理不清潔，在高溫條件下氧化膜會與硫酸根反應(yīng)，使透明的透明氧化膜混濁并減低其透明度。再加上電泳漆膜的高透明性和光的高反射率，這種毛病會更進一步放大，形成所謂的泛黃現(xiàn)象，因此，電泳前多次清洗十分最主要，不僅要保證電泳紙的質(zhì)量。洗滌水，還要確保洗滌溫度和洗滌時間。
原因2：浴缸被水污染
由于在中和槽中添加了一定百分比的硝酸用以除塵，如果中和后的洗滌從未獲取很好的控制，硝酸將被帶入氧化槽。當氧化槽中的硝酸根達到一定濃度時，會引起一定程度的氧化影響，甚至引起電泳圖譜發(fā)黃。由于酸根對氧化膜的腐蝕效用，其阻擋層氧化膜被腐蝕，使氧化膜孔變深，進而變動了膜孔的構(gòu)造，使膜阻擋層變薄，與nz@的粘合性變差。進而減低了氧化膜的粘附性；同時，由于很難除去膜孔中的鋁基體，因此也會泛黃，因此通常可以通過胺自由基中和氧化膜孔中的硫酸根，然后開展電泳生產(chǎn)，不會出現(xiàn)黃變現(xiàn)象。
原因3：氧化過程中導(dǎo)電性差
鋁材質(zhì)與導(dǎo)電棒的接觸不好，并且接觸處的電阻增加，輪廓的末端將變熱，氧化膜產(chǎn)生得太快并伴有燃燒，甚至氧化膜也被粉化。這次，氧化膜有點混濁，色調(diào)為黃變。如果再度展開電泳，則會出現(xiàn)十分顯著的泛黃現(xiàn)象，這種泛黃現(xiàn)象通常僅在下一行出現(xiàn)，基本上出現(xiàn)在輪廓的后面，因此必須采取措施以保證不錯的接觸在型材和導(dǎo)電棒之間。
原因4：固化條件
固化爐的溫度十分不均勻，局部溫度甚至超過30℃?；瘜W(xué)爐的溫度控制系統(tǒng)較差。具體溫度和顯示的溫度區(qū)別太大。在這種條件下電泳漆的質(zhì)量十分顯著，為了以防泛黃，必須維持爐溫的均勻性和溫度控制系統(tǒng)的靈敏度，還必須采用高質(zhì)量的黃變。
原因5：電泳漆本身引起
在電泳圖的烘烤過程中，樹脂時有發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成光滑透明的涂膜。但是，由于生產(chǎn)工藝不早熟或用到不好，某些制造商的固化范圍相對較窄。優(yōu)質(zhì)化學(xué)原材料以減低成本。如果烘烤有點缺乏，則漆膜的硬度欠缺；如果烘烤過分，漆膜會變黃，給生產(chǎn)管理帶來一定不便，因此漆的質(zhì)量也很重要。
