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電烙鐵功率選擇 電烙鐵功率大小區(qū)別

發(fā)布時間:2021-02-25 13:27:46 點擊次數(shù):1280

在電氣維修過程中,電烙鐵是必備的工具,但是許多剛接觸過烙鐵的維護人員不知道在焊接過程中選取烙鐵功率的標(biāo)準(zhǔn)化是什么。它通常是全世界各地的烙鐵。最直接的后果是,烙鐵的功率未被注重,導(dǎo)致焊接功效不完美。

所使用的電烙鐵功率太高,容易燃燒元件(溫度超過200℃時,二極管和三極管的結(jié)溫通常會付之一炬),并導(dǎo)致印刷線路從基板上落下;用過的烙鐵功率太小,焊錫欠缺,熔化,助焊劑不能蒸發(fā),焊點不平坦,堅實,容易產(chǎn)生假焊,一般用以焊接集成電路,印刷電路板,CMOS電路,裝飾晶體管,ic收音機,電視,用以一般而言電路實驗,通常20w是合適的,維修真空管放大器等老式的真空管機器,對于儀器,35w是合適的,45w是外部加熱類別。焊接大型變壓器的接線和金屬底板上的接地干線是內(nèi)部加熱50w外熱式75W。如果要焊接金屬材質(zhì),應(yīng)使用100w以上的外部加熱電烙鐵。如果條件容許,業(yè)余無線電愛好者可以裝設(shè)2ow內(nèi)部加熱型,35w內(nèi)部加熱或外部加熱型以及150w內(nèi)部加熱型電烙鐵,這些焊鐵基本上可以滿足各種焊接需要。

我們使用的焊料通常分成兩種:鉛焊料和無鉛焊錫,但是最常用的是含鉛焊料。成份為錫63%,鉛37%,熔點為183°c:無鉛焊錫成份為錫99%,助焊劑約為1%,熔點為227℃。熔點低,易于焊接,價錢便宜,但不環(huán)保,而且鉛對人體危害,因此,焊接后,必須精心洗手。在焊接過程中,最好戴上口罩或在光亮的地方,以確保頭部與焊件之間維持一定間距。隨著人們對環(huán)保意識的增強,現(xiàn)在工廠里所有的機器焊接都使用無鉛焊料。由于無鉛焊料的熔點高,因此不難明白為什么維修進口電器時有時難以熔化焊料。

電烙鐵是一種電加熱裝置,通電后會產(chǎn)生約250℃的高溫。電烙鐵實質(zhì)上是焊接過程中的導(dǎo)熱過程。當(dāng)烙鐵與焊接表面接觸時,烙鐵頭上的熱量會轉(zhuǎn)移到焊料上,焊料吸收熱量融化并流動,并在表面張力的作用下形成明亮的圓形焊點。在焊接熱傳導(dǎo)方面,由于金屬是不錯的熱導(dǎo)體,因此傳熱速度更快。在焊料熔化的過程中,由于烙鐵頭的熱損失,其溫度或多或少會下滑。如果焊點面積大,則需吸收更多的熱量以使其上的焊料達到熔點;如果烙鐵頭的大小小,則儲存的熱量會減小,溫度降低得更快。由于烙鐵芯功率小而產(chǎn)生的熱量將無法補充所散發(fā)的熱量。這時最直觀的現(xiàn)象是焊料從未融化或融化不全然,在這種情形下,我們必須使用大功率的烙鐵開展焊接,相反,如果焊接組件很小,我們就不會需使用大功率烙鐵;如果使用大功率烙鐵,則必須留意焊接時間,否則過多的熱量很容易使電流流過電路,這稱做電路,并且電路板已破壞。,導(dǎo)致印刷的銅箔脫落。烙鐵適合多少功率,并未特別的定量要求,維修人員的長期工作經(jīng)驗積累是選取適合您的烙鐵的最佳方式。

再度解釋兩個常見疑問,讓我們更透徹地明了焊接法則。首先,為什么要使用助焊劑(例如松香)?實質(zhì)上,使用助焊劑的目的是為了防止差錯焊接。助焊劑最直接的效用是使焊料易于流動。不難了解,焊料的平順流動將填入每個a小孔。另外,焊劑還具備除去焊件表面的氧化層的功能。當(dāng)然,有些助焊劑具腐蝕性(例如焊錫膏),應(yīng)審慎使用,為提高焊接功效并確保質(zhì)量,在制品焊錫絲中加入松香,使用起來更方便。

第二個疑問是為什么有必要防止烙鐵頭燒壞。烙鐵頭的燃燒是因為烙鐵長時間通電而從未使用,導(dǎo)致烙鐵頭上形成黑色氧化層,該黑色氧化層是各種金屬(例如銅)的氧化產(chǎn)物和焊料。金屬氧化物是不好的熱導(dǎo)體,會阻撓熱傳導(dǎo),而且由于烙鐵頭被氧化,因此不會粘在焊料上,從而導(dǎo)致烙鐵頭與焊件之間的焊料接觸面減小因此,在烙鐵頭燃燒之后,基本上從未烙鐵的焊接功能,剩余的只有加熱器功能。為了防止烙鐵頭燃燒,操縱烙鐵長時間在高溫下燃燒是關(guān)鍵,如果在維護工作中長時間不使用烙鐵,則應(yīng)切斷電源以終止烙鐵工作。當(dāng)然,這也是安裝控制電路以減低烙鐵閑暇時溫度的好方式。