倒角機(jī)的機(jī)器性能特點(diǎn) 鉆鉸倒角復(fù)合刀具刀體結(jié)構(gòu)原理設(shè)計(jì)
發(fā)布時(shí)間：2021-03-05 11:17:32 點(diǎn)擊次數(shù)：222
銑刀倒角機(jī)是模具和機(jī)器制造行業(yè)的好幫手，適用于小工件，模具，模座倒角，金屬薄板加工，機(jī)器裝置制造等的批處理。普遍用于鋼，鋼結(jié)構(gòu)，模具，模具基石，金屬加工，五金零件制造和其他行業(yè)。接下來，讓我們知曉底部倒角機(jī)的機(jī)械性能特點(diǎn)，以及鉆頭鉸孔倒角復(fù)合工具的刀體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)學(xué)問。
[銑刀倒角機(jī)]倒角機(jī)的機(jī)床性能特色，鉆孔，鉸孔和倒角復(fù)合刀具的刀體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
倒角機(jī)的機(jī)械性能特色
1.適用于對未加熱的工件，小模具和機(jī)器零件進(jìn)行倒角；
2.采用側(cè)銑刀切割，更換刀片便利快捷，倒角確切，光潔度好；
3.倒角尺寸：0?6mm；
4.倒角調(diào)整出發(fā)點(diǎn)：90°倒角機(jī)無須夾緊，滑軌采用熱處理后的優(yōu)質(zhì)模具鋼制成，經(jīng)久耐用。
操作簡便，定期倒角，調(diào)整簡便，經(jīng)濟(jì)確實(shí)，效率是傳統(tǒng)裝置的10-15倍。迅速倒角的使用是機(jī)械工業(yè)的發(fā)展趨向。
適用于小工件的批量加工，模具，模座倒角，鈑金加工，機(jī)器裝置制造等，普遍用于鋼材，鋼結(jié)構(gòu)，模具，模座，金屬加工，五金零件制造等行業(yè)。
鉆擴(kuò)孔倒角復(fù)合刀具刀體結(jié)構(gòu)法則設(shè)計(jì)
工具設(shè)計(jì)的目的是提供一種結(jié)合了鉆頭，鉸刀和倒角工具的工具，兼具較高的生產(chǎn)效率，較高的加工精度和較低的生產(chǎn)成本。刀具包括兩個(gè)部分：刀頭和刀柄。刀頭由麻花鉆鉆頭，鉸刀和倒角部分構(gòu)成。鉸刀齒是四齒螺旋刀片，手柄是直柄，整個(gè)刀具結(jié)構(gòu)是總體刀。
（1）鉆孔部分：由于鉆頭內(nèi)孔的高效率，刀具的鉆孔部分仍采用傳統(tǒng)的麻花鉆結(jié)構(gòu)，刀體螺旋槽部分的螺旋角為300°側(cè)邊應(yīng)磨平0.02-0.04mm的倒錐，以縮減摩擦，經(jīng)邊處置的切屑可以如愿地指引到螺旋槽并排出，這部分完成了孔的粗加工過程，并且加工孔的表面粗糙度和孔徑平直度差，尺寸精度不高。打算好進(jìn)行后續(xù)的鉸孔流程。
（2）鉸孔部分：采用四齒雙刃外切鉸刀，每個(gè)切削刃由可靠的主切削刃和次要切削刃構(gòu)成，工作時(shí)，主切削刃起主要切削功用，二次切削刃起平滑功用。鉆孔后置放鉸孔零件以完成孔的精加工，以保證孔的精度（l和表面粗糙度的形狀和位置精度）。
（3）倒角部分：孔加工完成后，繼續(xù)用倒角工具對孔進(jìn)行倒角，倒角應(yīng)通過人工操作進(jìn)行控制。
由于復(fù)合工具一般而言用于加工直徑較小的孔，因此工具夾緊部分（即工具固定器）由直柄制成。同時(shí)進(jìn)行切削（減少切削力），每個(gè)刀具的切削部分的起點(diǎn)在軸向上有一定的間距，同時(shí)也增加了切屑空間，使切屑掃除平順，避免了切屑的產(chǎn)生。從前后刀片上切下的切屑互為擾亂并互為堵塞，此外，在工具制造過程中有必要考慮為砂輪留一個(gè)適當(dāng)?shù)某滩?，需根?jù)實(shí)際的尺寸確定工具的尺寸。
