3D打印技術(shù)與注塑成型技術(shù)的區(qū)別
發(fā)布時間:2021-03-15 15:54:29
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運用中,導熱塑料也正逐漸代替金屬部件運用于LED燈具的導熱零件,包含燈座、冷卻散熱燈杯和外殼等。導熱塑料相關(guān)于金屬資料,具有散熱均勻、重量輕,造型規(guī)劃活絡等特征。比起傳統(tǒng)的金屬資料,導熱塑料在LED領(lǐng)域擁有很多優(yōu)勢,總結(jié)起來有以下四點:
3D打印技能不算個新穎的技能,它歸于上上個世紀的思維,上個世紀的技能,但歸于這個世紀的市場。
早在上個世紀80年代,3D打印技能概念就已被國外科學家提出并被人們認知,并于上世紀90年代中期,正式進入人們的生活當中。這是一種快速成型的技能,是一種數(shù)字模型文件為根底,運用粉末狀金屬/塑料等可粘合資料,經(jīng)過逐層打印的辦法來構(gòu)造物體的技能。
塑料注塑成型是指在必定溫度下,經(jīng)過螺桿拌和徹底熔融的塑料資料,用高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成型品的辦法。該工藝始于20世紀20年代,已有近百年的發(fā)展前史,是現(xiàn)在運用十分廣泛、十分老練的工業(yè)制作技能。
在塑料制作產(chǎn)業(yè)中,3D打印與注塑成型經(jīng)常被拿來PK,關(guān)于3D打印是注塑成型的終結(jié)者的言辭也比比皆是。關(guān)于制作商來說,二者的競爭力究竟誰高誰低也是他們最關(guān)心的話題之一。
那么,3D打印技能與注塑成型又有什么區(qū)別呢?
出產(chǎn)模式
注塑成型工藝只要有注塑模具,就可以低本錢、大規(guī)模地出產(chǎn)標準化產(chǎn)品,因而,關(guān)于傳統(tǒng)大批量、大規(guī)模制作來說,現(xiàn)在注塑成型仍然是最佳挑選。
而3D打印機不需要傳統(tǒng)的刀具、夾具、機床或任何模具,就能直接把計算機的任何形狀自動、快速、直接和比較精確地將計算機中的三維規(guī)劃轉(zhuǎn)化為實物模型,得益于3D打印機大異于傳統(tǒng)注塑成型工藝的特性,越是復雜非實心的物體,加工速度越快,越節(jié)省原資料本錢,因而比較擅長個性化、多樣化產(chǎn)品的制作。
制作本錢
由于注塑成型的原資料的廣泛易得,其大規(guī)模、快速進行標準化出產(chǎn)的特性,也有利于降低單個產(chǎn)品本錢,因而,從制作本錢而言,注塑成型的本錢遠低于3D打印技能。
不過,關(guān)于工業(yè)制作來說,3D打印真實節(jié)省本錢的環(huán)節(jié)在于修正原型環(huán)節(jié),修正原型只需要修正CAD模型,不會產(chǎn)生任何制作本錢。
而在注塑成型中,假如原型是鋼材模具,修正本錢會相對較低,但假如運用的是鋁合金制模東西,本錢就要高出很多。這也是現(xiàn)在很多從事模具規(guī)劃的企業(yè)或個人,會挑選創(chuàng)想三維的3D打印機進行模具規(guī)劃打印的原因。
應用領(lǐng)域
現(xiàn)在,注塑成型工藝可以完成批量制作形狀共同的物品,因而十分合適大批量的標準化產(chǎn)品制作。
3D打印只需經(jīng)過操控終端輸入三維圖像,就能將原資料打印成實物模型,乃至直接制作零件或模具,然后有效地縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期。三維出產(chǎn)的3D打印機,就已廣泛在創(chuàng)客、建筑規(guī)劃、模具模型規(guī)劃等領(lǐng)域得到老練應用。