工件的設備主要任務是使工件準確定位及夾持牢固。由于各種工件的形狀和巨細不同,所以有各種不同的設備辦法。
1、三爪卡盤
三爪卡盤是車床最常用的附件(。三爪卡盤上的三爪是一起動作的。能夠達到主動定心兼夾緊的目的。其裝夾工作便當,但定心精度不高(爪遭磨損所形成的),工件_上同軸度要求較高的表面,應盡可能在一次裝夾中車出。傳遞的扭矩也不大,故三爪卡盤適于夾持圓柱形、六角形等中小工件。當設備直徑較大的工件時,可運用“反爪”。
2、工件在四爪卡盤,上的設備
四爪卡盤也是車床常用的的附件(圖1-8), 四爪卡盤上的四個爪別離通過滾動螺桿而完成單動。依據加工的要求,運用劃針盤校對校對后,設備精度比三爪卡盤高,四爪卡盤的夾緊力大,適用于夾持較大的圓柱形工件或形狀不規(guī)則的工件。
3、頂尖
常用的頂尖有死頂尖和活項尖兩種,如圖1-9所示。
4、工件在兩項尖之間的設備
較長或加工工序較多的軸類工件,為保證工件同軸度要求,常采用兩頂尖的裝夾辦法,圖1-10a所示。工件支承在前后兩頂尖間,由卡箍、撥盤帶動旋轉。前頂尖裝在主軸錐孔內,與主軸一起旋轉。后頂尖裝在尾架錐孔內固定不轉。有時亦可用三爪卡盤代替撥盤(圖1-10b),此時前頂尖用一段鋼棒車成,夾在三爪卡盤上,卡盤的卡爪通過雞心夾頭帶動工件旋轉。
5、工件在心軸上的設備
精加工盤套類零件時,如孔與外圓的同軸度,以及孔與端面的筆直度要求較高時,工件需在心軸上裝夾進行加工(圖1-11)。 這時應先加工孔,然后以孔定位設備在心軸上,再一起設備在兩頂尖上進行外圓和端面的加工。
6、工件在花盤上的設備
在車削形狀不規(guī)則或形狀雜亂的工件時,三爪、四爪卡盤或項尖都無法裝夾,必須用花盤進行裝夾(圖1-12)。 花盤工作面上有許多長短不等的徑導游槽,運用時配以角鐵、壓塊、螺栓、螺母、墊塊和平衡鐵等,可將工件裝夾在盤面.上。設備時,按工件的劃線痕進行找正,一起要注意重心的平衡,以防止旋轉時產生振動。
7、中心架和跟刀架的運用
當車削長度為直徑20倍以上的細長軸或端面帶有深孔的細長工件時,由于工件自身的剛性很差,當受切削力的作用,往往簡略產生彎曲變形和振動,簡略把工件車成兩端細中心粗的腰鼓形。為防止.上述現(xiàn)象產生,需求附加輔佐支承,即中心架或跟刀架。
中心架主要用于加工有臺階或需求調頭車削的細長軸,以及端面和內孔(鉆中孔)。中心架固定在床身導軌上的,車削前調整其三個爪與工件輕輕觸摸,并加上潤滑油。
對不適宜調頭車削的細長軸,不能用中心架支承,而要用跟刀架支承進行車削,以增加工件的剛性,跟刀架固定在床鞍上,一般有兩個支承爪,它能夠隨從車刀移動,抵消徑向切削力,進步車削細長軸的形狀精度和減小表面粗糙度。如圖1-15a 所示為兩爪跟刀架,此時車刀給工件的切削抗力使 工件貼在跟刀架的兩個支承爪上,但由于工件自身的重力以及偶然的彎曲,陣削時工件會瞬時脫離和觸摸支承爪,因此產生振動。比較理想的中心架是三爪中心架,如圖1-15b 所示。此時,由三爪和車刀抵住工件,使之上下、左右都不能移動,車削時工件就比較穩(wěn)定,不易產生振動。
