數(shù)控機(jī)床定位精度檢測的七大方式

發(fā)布時間：2021-05-07 13:28:11 點(diǎn)擊次數(shù)：135

數(shù)控機(jī)床各運(yùn)動部件的運(yùn)動是在數(shù)控設(shè)備的操控下完成的,各運(yùn)動部件在程序指令操控下所能抵達(dá)的精度直接反映加工零件所能抵達(dá)的精度,所以,定位精度是一項很重要的檢測內(nèi)容。中華規(guī)范件網(wǎng)依據(jù)詳細(xì)了解,分享出有關(guān)數(shù)控機(jī)床定位精度檢測的七大方法。

1、直線運(yùn)動定位精度檢測

直線運(yùn)動定位精度一般都在機(jī)床和工作臺空載條件下進(jìn)行。按國家規(guī)范和國際規(guī)范化安排的規(guī)則(ISO規(guī)范),對數(shù)控機(jī)床的檢測,應(yīng)以激光丈量為準(zhǔn)。在沒有激光干涉儀的情況下,關(guān)于一般用戶來說也可以用規(guī)范刻度尺,配以光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行比較丈量?？墒?/font>,丈量儀器精度必須比被測的精度高1~2個等級。

為了反映出多次定位中的全部差錯,ISO規(guī)范規(guī)則每一個定位點(diǎn)按五次丈量數(shù)據(jù)算均勻值和散差,散差帶構(gòu)成的定位點(diǎn)散差帶。

2、直線運(yùn)動重復(fù)定位精度檢測

檢測用的儀器與檢測定位精度所用的相同。一般檢測方法是在接近各坐標(biāo)行程中點(diǎn)及兩端的恣意三個方位進(jìn)行丈量,每個方位用快速移動定位,在相同條件下重復(fù)7次定位,測出中止方位數(shù)值并求出讀數(shù)最大差值。以三個方位中最大一個差值的二分之一,附上正負(fù)符號,作為該坐標(biāo)的重復(fù)定位精度,它是反映軸運(yùn)動精度穩(wěn)定性的最基本目標(biāo)。

3、直線運(yùn)動的原點(diǎn)回來精度檢測

原點(diǎn)回來精度,實(shí)質(zhì)上是該坐標(biāo)軸上一個特別點(diǎn)的重復(fù)定位精度,因此它的檢測方法完全與重復(fù)定位精度相同。

4、直線運(yùn)動的反向差錯檢測

直線運(yùn)動的反向差錯,也叫失動量,它包括該坐標(biāo)軸進(jìn)給傳動鏈上驅(qū)動部位(如伺服電動機(jī)、伺趿液壓馬達(dá)和步進(jìn)電動機(jī)等)的反向死區(qū),各機(jī)械運(yùn)動傳動副的反向間隙和彈性變形等差錯的歸納反映。差錯越大,則定位精度和重復(fù)定位精度也越低。

反向差錯的檢測方法是在所測坐標(biāo)軸的行程內(nèi),預(yù)先向正向或反向移動一個間隔并以此中止方位為基準(zhǔn),再在同一方向給予必定移動指令值,使之移動一段間隔,然后再往相反方向移動相同的間隔,丈量中止方位與基準(zhǔn)方位之差。在接近行程的中點(diǎn)及兩端的三個方位別離進(jìn)行多次測定(一般為7次),求出各個方位上的均勻值,以所得均勻值中的最大值為反向差錯值。

5、反轉(zhuǎn)工作臺的定位精度檢測

丈量工具有規(guī)范轉(zhuǎn)臺、視點(diǎn)多面體、圓光柵及平行光管(準(zhǔn)直儀)等,可依據(jù)詳細(xì)情況選用。丈量方法是使工作臺正向(或反向)轉(zhuǎn)一個視點(diǎn)并中止、鎖緊、定位,以此方位作為基準(zhǔn),然后向同方向快速轉(zhuǎn)動工作臺,每隔30鎖緊定位,進(jìn)行丈量。正向轉(zhuǎn)和反向轉(zhuǎn)各丈量一周,各定位方位的實(shí)踐轉(zhuǎn)角與理論值(指令值)之差的最大值為分度差錯。如果是數(shù)控反轉(zhuǎn)工作臺,應(yīng)以每30為一個方針方位,關(guān)于每個方針方位從正、反兩個方向進(jìn)行快速定位7次,實(shí)踐抵達(dá)方位與方針方位之差即方位差錯,再按GB10931-89《數(shù)字操控機(jī)床方位精度的評定方法》規(guī)則的方法計算出均勻方位差錯和規(guī)范差錯,一切均勻方位差錯與規(guī)范差錯的最大值和與一切均勻方位差錯與規(guī)范差錯的最小值的和之差值,便是數(shù)控反轉(zhuǎn)工作臺的定位精度差錯。

考慮干式變壓器到實(shí)踐使用要求,一般對0、90、180、270等幾個直角等分點(diǎn)進(jìn)行要點(diǎn)丈量,要求這些點(diǎn)的精度較其他視點(diǎn)方位提高一個等級。

6、反轉(zhuǎn)工作臺的重復(fù)分度精度檢測

丈量方法是在反轉(zhuǎn)工作臺的一周內(nèi)任選三個方位重復(fù)定位3次,別離在正、反方向轉(zhuǎn)動下進(jìn)行檢測。一切讀數(shù)值中與相應(yīng)方位的理論值之差的最大值分度精度。如果是數(shù)控反轉(zhuǎn)工作臺,要以每30取一個丈量點(diǎn)作為方針方位,別離對各方針方位從正、反兩個方向進(jìn)行5次快速定位,測出實(shí)踐抵達(dá)的方位與方針方位之差值,即方位差錯,再按GB10931-89規(guī)則的方法計算出規(guī)范差錯,各丈量點(diǎn)的規(guī)范差錯中最大值的6倍,便是數(shù)控反轉(zhuǎn)工作臺的重復(fù)分度精度。

7、反轉(zhuǎn)工作臺的原點(diǎn)復(fù)歸精度檢測

丈量方法是從7個恣意方位別離進(jìn)行一次原點(diǎn)復(fù)歸,測定其中止方位,以讀出的最大差值作為原點(diǎn)復(fù)歸精度。

應(yīng)當(dāng)指出,現(xiàn)有定位精度的檢測是在快速、定位的情況下丈量的,對某些進(jìn)給體系風(fēng)度不太好的數(shù)控機(jī)床,選用不同進(jìn)給速度定位時,會得到不同的定位精度值。別的,定位精度的測定結(jié)果與環(huán)境溫度和該坐標(biāo)軸的工作狀況有關(guān),現(xiàn)在大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床選用半閉環(huán)體系,方位檢測元件大多安裝在驅(qū)動電動機(jī)上,在1m行程內(nèi)發(fā)生0.01~0.02mm的差錯是不古怪的。這是熱伸長發(fā)生的差錯,有些機(jī)床便選用預(yù)拉伸(預(yù)緊)的方法來減少影響。

每個坐標(biāo)軸的重復(fù)定位精度是反映該軸的最基本精度目標(biāo),它反映了該軸運(yùn)動精度的穩(wěn)定性,不能設(shè)想精度差的機(jī)床能穩(wěn)定地用于生產(chǎn)?，F(xiàn)在,由于數(shù)控體系功能越來越多,對每個坐噴射器標(biāo)運(yùn)動精度的體系差錯如螺距積累差錯、反向間隙差錯等都可以進(jìn)行體系補(bǔ)償,只要隨機(jī)差錯沒法補(bǔ)償,而重復(fù)定位精度正是反映了進(jìn)給驅(qū)動組織的歸納隨機(jī)差錯,它無法用數(shù)控體系補(bǔ)償來批改,當(dāng)發(fā)現(xiàn)它超差時,只要對進(jìn)給傳動鏈進(jìn)行精調(diào)批改。因此,如果答應(yīng)對機(jī)床進(jìn)行挑選,則應(yīng)挑選重復(fù)定位精度高的機(jī)床為好。