鉚釘技術(shù)條件

發(fā)布時(shí)間：2021-05-13 15:27:24 點(diǎn)擊次數(shù)：158

主題內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種鉚釘技術(shù)條件。參考標(biāo)準(zhǔn)GB699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)和一般技術(shù)條件GB700普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，技術(shù)條件GB715 標(biāo)準(zhǔn)件碳素鋼熱軋圓鋼GB1220不銹鋼棒材GB90 緊固件驗(yàn)收檢驗(yàn)，標(biāo)志和包裝GB3117 鉚釘 ]銅線和黃銅線GB3196 鉚釘鋁和鋁合金線GB6478冷head鋼的技術(shù)條件材料熱處理和表面處理如表1所示。材料熱處理表面處理備注類型，等級(jí)，標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)，碳素鋼Q215 / Q235 BL3 / BL2 GB700 GB715退火冷head產(chǎn) 品，不進(jìn)行鍍鋅鈍化10.15 ML10 / ML20 GB699 GB6478退火冷head產(chǎn)品無(wú)鍍鋅鈍化特殊鋼0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti G B1220無(wú)無(wú)淬火銅及其合金T2 T3 GB3117無(wú)無(wú)鈍化H62無(wú)鈍化退火鋁和鋁合金L4 GB3196無(wú)無(wú)LY1淬火時(shí)效狀態(tài)陽(yáng)極氧化LY10不陽(yáng)極氧化的淬火和老化狀態(tài)LF10不陽(yáng)極氧化的退火LF21沒(méi)有材料標(biāo)記：LY沒(méi)有標(biāo)記LY1 1點(diǎn)LF10 2點(diǎn)LF21 3 點(diǎn)L4 1條線]產(chǎn)生了材料標(biāo)記的尺寸和位置性能。根據(jù)使用要求，供需雙方可以就剪切強(qiáng)度試驗(yàn)達(dá)成協(xié)議。鉚釘形狀和位置公差垂直度鉚釘軸承表面與釘桿軸線的垂直度公差根據(jù)圖2和表4使用精制鉚釘，表5使用粗加工鉚釘。注意：未指定埋頭和空心頭鉚釘。

d≤22.5?4 5?7 8 10 12 14 16 t 0.05 0.1 0.015 0.18 0.24 0.27 0.310.34表5 d 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 t 0.48 0.540.62 0.68 0.76 0.84 0.9 1 1.14 1.28 1.4 1.54 鉚釘釘軸末端面向釘軸軸心的垂直度公差：粗鉚釘≤5度精制鉚釘≤3度同軸度[k6 ]釘根據(jù)表3和表6的規(guī)定，精制鉚釘和表7對(duì)于粗制鉚釘使用頭部的軸心與釘柄的同軸度，如表6 d所示d≤3> 3?6 > 6?10> 10?16t 0.28 0.30 0.44 0.54表7 d?10> 10?1 8> 18?30> 30?36t 0.72 0.83 1.04 1.24半空心，空心且無(wú)頭鉚釘。

孔相對(duì)于釘桿軸線的同軸度公差在圖4和表8中規(guī)定。d 1.2?3 3.5?6 8?10 t0.28 0.36 0.44表面缺陷鉚釘不允許在表面產(chǎn)生影響釘頭使用的裂紋。禁止影響釘頭使用的金屬小塊。不允許使用會(huì)影響使用的圓形鈍頭，劃痕，生銹和棒狀物。壓平的粗糙產(chǎn)品的末端不允許氧化皮厚度超過(guò)0.2mm。氧化皮的厚度不應(yīng)在釘桿的直徑中計(jì)算。以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的名稱，對(duì)所有未標(biāo)記為“粗糙”的事物進(jìn)行精煉鉚釘，確定精煉和粗糙的產(chǎn)品等級(jí)，產(chǎn)品質(zhì)量和公差。試驗(yàn)方法釘桿直徑檢查的測(cè)量位置應(yīng)按表9的規(guī)定。d測(cè)量位置與鉚釘頭之間的距離≤200.5d不小于2> 20 0.5d和0.5t鉚接試驗(yàn)和抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)方法由供需雙方協(xié)商確定。鉚釘長(zhǎng)度l的檢查應(yīng)在較短的一邊。驗(yàn)收檢驗(yàn)，標(biāo)志和包裝驗(yàn)收檢驗(yàn)，標(biāo)志和包裝應(yīng)符合GB90規(guī)定以外的技術(shù)條件。供需雙方之間的協(xié)議