緊固件清洗時常見六大問題
發(fā)布時間：2021-05-17 14:24:20 點擊次數(shù)：184
為了緊固件可以更好的運用,我們在運用緊固件時,需要定時進行保護,如定時對緊固件進行清洗,這樣可以提高緊固件的運用效率?？墒俏覀冊谇逑淳o固件時,常會發(fā)現(xiàn)一些問題,主要有六大常見問題所在。
1、漂洗時發(fā)生的污染
緊固件淬火后用硅酸鹽清洗劑清洗,然后漂洗,外表出現(xiàn)XX固體物質(zhì),將此物用紅外光譜儀進行剖析,證明是無機硅酸鹽和氧化鐵。這是因漂洗不完全在緊固件外表殘留有硅酸鹽所致。
2、緊固件堆積不合理
緊固件回火后有變色跡象,用乙醚浸泡,讓乙醚蒸發(fā)后發(fā)現(xiàn)剩下油狀殘留物,此類物質(zhì)是高含量的脂類物。闡明緊固件在漂洗期遭到清洗劑和淬火油類的污染, 在熱處理溫度下融化,留下化學燒疤痕,此類物質(zhì)證明緊固件外表不干凈。用紅外光譜儀進行剖析,是淬火油中的基礎(chǔ)油和醚的混合物。醚可能來自淬火油的增加 物。網(wǎng)帶爐中的淬火油剖析成果證明:緊固件加熱時因堆積不合理,緊固件在淬火油中有細微氧化,但幾乎可忽略不計,此現(xiàn)象與清洗進程有關(guān)聯(lián),而不是淬火油的 問題。
3、外表殘留物
高強度螺釘上有白色殘留物,用紅外光譜儀進行剖析,證明是磷化物。沒有進行酸性清洗劑清洗,并對漂洗槽查看發(fā)現(xiàn)槽液有較高的碳溶度,應定時將槽液倒掉,常常檢測漂洗槽內(nèi)的堿液的濃度水平。
4、堿燒傷
高強度螺釘淬火余熱發(fā)黑具有均勻、平整的油黑外外表。但在外圈有桔XX肉眼可見區(qū)域。另外,還有可見略顯淺藍色或淺赤色區(qū)域。原始棒料和盤條涂有磷化 膜以利于冷鐓和攻絲,不經(jīng)漂洗直接熱處理,在淬火油中冷卻,堿性清洗劑清洗、吹干(不漂洗)、550℃回火,熱態(tài)從回火爐中取出浸防銹油,成果在螺釘螺紋 處發(fā)現(xiàn)赤色斑駁。
經(jīng)檢測螺釘上赤色區(qū)域是由堿燒傷引起的,堿性清洗劑含氯化物物質(zhì)、含鈣化合物都會在熱處理時把鋼鐵緊固件燒傷,在緊固件外表留下斑痕。
鋼鐵緊固件在淬火油中不能除掉外表堿性物,從而在高溫奧氏體狀態(tài)下使外表燒傷,并在下一步回火時加劇傷害。主張是在熱處理前完全清洗和漂洗緊固件,完全除掉導致緊固件燒傷的堿性殘留物。
5、漂洗不妥
對大規(guī)格的緊固件往往運用的是聚合物水溶液淬火,淬火前用堿性清洗劑清洗并漂洗,淬火后的緊固件已在內(nèi)側(cè)生銹。用紅外光譜儀進行剖析,證明除氧化鐵 外,還有鈉、鉀和硫,闡明緊固件內(nèi)側(cè)粘有堿性清洗劑,很可能是氫氧化鉀、碳酸鈉或相似物質(zhì),促進其生銹。對緊固件漂洗進行查看是否有過度污染,也主張常常 調(diào)換漂洗用水。另外,往水中加入防銹劑也是好方法。
6、過度銹蝕
高強度緊固件常?？吹揭恍┖谏珬l紋,在實驗中也看到,曾用無機和有機清洗劑漂洗熱處理前的緊固件,淬火后仍是發(fā)現(xiàn)仍有黑色條紋甚至熱處理前的仔仔細細 清洗,也會在熱處理后留下條紋。用紅外光譜儀進行剖析外表殘留的污染物,發(fā)現(xiàn)呈較高濃度的硫和鈣。用少量乙酸的異丙醇,把一小塊實驗濾紙在黑斑處用力摺 拭,將黑斑留在濾紙上。用紅外光譜儀對濾紙進行剖析,證明鈣、硫、鐵、錳和鉻是其中主要元素。
銹斑中有鈣和硫標明此物質(zhì)是烤干了的淬火油,也是在淬火進程氣相物的演化。由于淬火油過度老化,主張倒出老油,加入新油,在全部工藝周期內(nèi)施行進程監(jiān)督和淬火油保護。
