機(jī)械基礎(chǔ)零部件技術(shù):旋壓變形防松螺
發(fā)布時(shí)間：2021-06-09 16:43:31 點(diǎn)擊次數(shù)：228
一般的螺母都為標(biāo)準(zhǔn)件,其與螺栓配合過程中需運(yùn)用彈性構(gòu)件增加兩者之間的壓力,進(jìn)而提升螺紋與螺紋之間的擠壓力實(shí)現(xiàn)兩者之間的緊固,不時(shí)有發(fā)生松動(dòng)的狀況。
防松螺母
螺母本體,螺母本體為標(biāo)準(zhǔn)化尺碼;在螺母本體的其中一端的某一個(gè)或者間距的多個(gè)小范圍上向螺母本體內(nèi)部強(qiáng)加一定壓力而形成該小范圍內(nèi)的螺紋向螺母本體的中心凸出。請(qǐng)關(guān)心微 機(jī)械公社圈在螺紋本體的一端的小范圍內(nèi)強(qiáng)加一定的壓力,引致該范圍內(nèi)的螺紋本體內(nèi)側(cè)的螺紋向內(nèi)凸出,并致使該區(qū)域內(nèi)的直徑方向上的螺紋之間的間隔低于其余區(qū)域內(nèi)的螺紋之間的間隔。而在使用過程中,螺母本體與螺桿配合時(shí),當(dāng)受壓后的該小范圍內(nèi)的螺紋與螺桿上的螺紋配合,由于該小范圍內(nèi)時(shí)有發(fā)生過形變,則會(huì)使該區(qū)域內(nèi)的螺紋之間的配合時(shí)產(chǎn)生的平穩(wěn)的擠壓力,使得兩者之間配合堅(jiān)實(shí)、緊密,不易發(fā)生松動(dòng)的情形。小范圍內(nèi)的螺紋的變形量低于或相等螺牙高度的20%。其變形量為螺牙高度的5-15%。 在強(qiáng)加壓力一端的螺母本體外表面上設(shè)立有一個(gè)半圓形凹槽或呈環(huán)形間距設(shè)立有多個(gè)圓弧凹槽,半圓形凹槽的區(qū)域內(nèi)螺母本體的厚度低于其余區(qū)域內(nèi)的螺母本體的厚度;強(qiáng)加壓力的小范圍區(qū)域則座落相應(yīng)的拱形凹槽內(nèi)部。該構(gòu)造的設(shè)計(jì)能有效性的使得強(qiáng)加壓力的小范圍內(nèi)的螺母本體的側(cè)壁相對(duì)較薄,從而在強(qiáng)加壓力過程中僅在該小范圍內(nèi)時(shí)有發(fā)生形變,不會(huì)致使整個(gè)螺母本體在圓度上時(shí)有發(fā)生改變,進(jìn)而可確保螺母本體的正常使用性能。在設(shè)立有半圓形凹槽一端的螺母本體外表面設(shè)置有錐面,且錐面所在的區(qū)域內(nèi),螺母本體端部的厚度很小;所述的圓弧凹槽局部或全部座落錐面所在的區(qū)域范圍內(nèi)。該錐面構(gòu)造的設(shè)計(jì),能更好的實(shí)現(xiàn)在螺母本體的外表開辦拱形凹槽,便利對(duì)其開展加工,可下降加工成本,且不影響用到性能。拱形凹槽的數(shù)目為六個(gè),且每個(gè)圓弧凹槽均設(shè)立在螺母本體外表面的六個(gè)平面所對(duì)應(yīng)的端部。在六個(gè)拱形凹槽的其中一個(gè)或兩個(gè)或三個(gè)半圓形凹槽內(nèi)的小范圍強(qiáng)加壓力而導(dǎo)致形變。防松螺母的生產(chǎn)方式,工藝步驟為:1 .選材;2 .冷鐓或熱鍛;3 .車削;4 .攻絲;5 .擠壓或沖壓;6 .熱處理;7 .表面處置。
