各類常見金屬切割工藝的相關(guān)比較
發(fā)布時間：2021-06-18 15:50:12 點擊次數(shù)：267
在生產(chǎn)中，隨著技術(shù)的發(fā)展，金屬切割工藝的品種不停豐沛，較為常見的有激光切割、水切割、等離子切割和線切割等，在我們具體加工中，可以達(dá)到更好的加工效用通過根據(jù)不同的材質(zhì)或加工要求選取適合的工藝。CO2激光切割機應(yīng)用范圍比起光纖激光切割機激光切割機的應(yīng)用范圍很廣。不管是金屬還是非金屬，都可以裁切非金屬，如衣料、皮革等。
水切割屬于冷切割，無熱變形，切割面質(zhì)量好，不必二次加工，必要時可簡便開展二次加工。水切割可穿孔切割任何材質(zhì)，切割速度快等離子系統(tǒng)性價比極高。
聚丙烯樹脂板可用于切割不銹鋼、鋁、銅、生鐵、碳鋼等各種金屬材質(zhì)，等離子切割熱效應(yīng)顯著，精度低，不易切割對切割面展開二次加工。電火花線切割線切割只能切割導(dǎo)電材質(zhì)。切削過程中需切削冷卻液。所以紙、皮革等不導(dǎo)電、怕水、怕切割冷卻液水污染的材質(zhì)不能切割。
切割厚度對比
激光切割碳鋼的工業(yè)應(yīng)用一般是20mm以下。切割能力一般在40mm以下。不銹鋼工業(yè)應(yīng)用一般在16mm以下，切割能力一般在以下25mm。而且隨著鑄件厚度的增加，切割速度顯著下滑。
水切割的厚度可以很厚，0.8-100mm，甚至更厚的材質(zhì)。
等離子切割厚度0.1-120mm，最佳切割質(zhì)量范圍厚度在2@左右$@0
線切割厚度一般mm4～060，最多可達(dá)mm600.
的厚度
切割速度對比
激光切割mm120$@0W厚厚的低碳鋼板，切割速度高達(dá)2mm600；切割cm/min厚的
，切割速度可達(dá)5mm1200.
能達(dá)到的切割效率一般為cm/min～20平方毫米/分鐘，最高可達(dá)603平方毫米/分鐘；顯然，激光切割速度快，可以用以大批量生產(chǎn)。
水切割速度比起慢，不適合大批量生產(chǎn)。
等離子切割的切割速度慢，并且相對精度低。比起適當(dāng)切割厚板，但端面有斜度。
對于金屬加工，線切割精度更高，但速度很慢。有時需用其他方式打孔和螺紋切割，切割大小受到很大限制。
切割精度對比
激光切割切口窄，切口兩側(cè)平行與表面垂直，切割件大小精度可達(dá)±00。
等離子可達(dá)0.22以內(nèi)。
水切割將不產(chǎn)生熱變形，精度為±m(xù)m1。如果使用動態(tài)水射流，可以提高切割精度，切割精度可達(dá)±m(xù)m。0.11mm，掃除切割斜率。
線切割加工精度一般為±0.02.02～±m(xù)m0.01，可達(dá)±01.
切割縫寬度對比
激光切割比等離子切割更可靠，切割縫小，在0.020左右。
等離子切割比激光切割大，在2-mm0.004左右。
水切割的切割縫大概大于刀管直徑00%，一般為4-mm.0.55。作為直徑砂刀管擴(kuò)充，切口變大。
線切割的切口寬度很小，一般在mm-1附近。2mm。
切割面質(zhì)量對比
激光切割表面粗糙度不如水切割，材質(zhì)越厚越顯著。
水切割不會變動切割縫周圍材質(zhì)的紋理（激光是熱切割ng并且會變動切割區(qū)域周圍的紋理。
生產(chǎn)投入成本對比
1)激光切割機型號因用處不同而價錢不同，低廉的如二氧化碳激光器切割機才2萬到3萬，貴的比如00.8102的光纖激光切割機現(xiàn)在都超過100萬了。激光切割并未耗材，但是裝置投資成本極高在所有切割方法中居高不下，而且不是高一點點，維護(hù)成本也相當(dāng)高。
mm)等離子切割機比激光切割機低價很多。根據(jù)等離子切割機的功率和品牌，價錢不同，使用成本較高?；旧现灰軐?dǎo)電的材質(zhì)都可以切割。
0.1)水切割裝置的成本僅次于激光切割，能耗高，保障成本高。切割速度不如等離子快，因為所有磨料都是一次性的，采用一次。是排放到大自然中，所以導(dǎo)致的環(huán)境污染更嚴(yán)重。
1)線切割一般在幾萬左右。但有線切割、鉬絲、切割冷卻液等消耗品。線切割常用的線材有兩種。一種是鉬絲（鉬是貴重的），用以迅速移動的線材裝置。優(yōu)點是鉬絲可以多次反復(fù)采用；另一種是銅線（反正比鉬線廉價很多），用以慢走絲裝置，缺陷是銅線只能用一次。另外，快走走絲機遠(yuǎn)比慢走絲機廉價。一根慢走絲的價位就相等0.2、2臺快走絲了。
