沖壓覆蓋件出現(xiàn)坑包缺陷的預(yù)防措施

發(fā)布時(shí)間：2021-06-28 15:23:05 點(diǎn)擊次數(shù)：251

坑包是沖壓覆蓋件常見的質(zhì)量缺點(diǎn)之一?？影a(chǎn)生的因素有很多種:包括模具維護(hù)、生產(chǎn)控制、環(huán)境潔凈度等。坑包的存在嚴(yán)重影響了車身覆蓋件噴漆后的外觀質(zhì)量,大面積的坑包還會(huì)影響制件強(qiáng)度、疲勞度、是難以修繕的。

坑包主要是通過目視、光照涂油檢查、手感觸摸、柔性砂網(wǎng)研磨、油石研磨等方式來識(shí)別,應(yīng)出現(xiàn)反射方向突變、手感不順滑、打磨線斷及原貌黑點(diǎn)的區(qū)域既可認(rèn)為存在坑包毛病。

坑包弱點(diǎn)的預(yù)防措施是:

1、來料驗(yàn)收

沖壓生產(chǎn)前應(yīng)對所有鋼板展開批次檢驗(yàn),著重是檢查說明潔凈度和性能指標(biāo),保證不合格的鋼板不被接收。

2、工序控制

嚴(yán)苛按照作業(yè)規(guī)程操作,并按照工藝流程設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn),生產(chǎn)線產(chǎn)品須要由檢驗(yàn)員一一驗(yàn)證,以驗(yàn)證是不是滿足客戶要求,保證在產(chǎn)品要求取得滿足的條件下開展生產(chǎn),避免批量坑包產(chǎn)生。

3、模具維護(hù)

模具是產(chǎn)生坑包毛病的“載體”,模具本身的保養(yǎng)對防止坑包有最主要功用。模具預(yù)防性維護(hù)應(yīng)根據(jù)各組件模具狀況及質(zhì)量要求制訂保養(yǎng)頻次,并統(tǒng)計(jì)組件的質(zhì)量表現(xiàn)分析出首要疑問。從時(shí)間、類型、特性三個(gè)出發(fā)點(diǎn)制訂模具保養(yǎng)藍(lán)圖。

4、作業(yè)

導(dǎo)致坑包的主要失效緣故是人為隨機(jī)出錯(cuò),故推進(jìn)生產(chǎn)、裝箱、返工、物流環(huán)節(jié)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化是防止坑包的有效性途徑。要操縱人為操作誤差須要對工藝文件開展專門管理,車間體系員負(fù)責(zé)工藝文件上傳、受控和存檔,確保其完整性,保證作業(yè)操作有據(jù)可依;并定期對各種參數(shù)和操作方式適宜性用試驗(yàn)的方式展開確認(rèn)和復(fù)核,從而實(shí)現(xiàn)工藝文件的不停穩(wěn)固和完善。