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滾絲機(jī)加工螺紋的運(yùn)行原理

發(fā)布時(shí)間:2021-06-28 17:49:04 點(diǎn)擊次數(shù):536

通過(guò)兩個(gè)滾絲輪為什么能加工出螺紋呢,這其中有很深的道理,滾絲機(jī)的工作原理是采用兩個(gè)含有螺紋的棍子來(lái)擠壓被加工的鑄件,使組件外圓表面時(shí)有發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生,不產(chǎn)生鐵屑等,不是切削加工,其強(qiáng)度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。知曉一下采用滾絲機(jī)加工螺紋的法則。

在滾絲機(jī)上冷軋加工螺紋法則是小模數(shù)漸開(kāi)線花鍵的法則。L、R是參數(shù)相同的一對(duì)漸開(kāi)線滾軋輪,分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上,并可在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下同向同步轉(zhuǎn)動(dòng)。R輪可由油缸驅(qū)動(dòng)展開(kāi)徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),L輪可通過(guò)調(diào)整部門(mén)的調(diào)整與R輪在鑄件P表面的壓痕重疊。鑄件P以兩中心孔定位夾緊,調(diào)整夾具可使鑄件軸向移動(dòng),在受力時(shí)可繞夾具上過(guò)O點(diǎn)與機(jī)床主軸平行的軸線晃動(dòng)一個(gè)Φ角,以確保鑄件在冷軋過(guò)程中自始至終維持與兩滾軋輪處于自由對(duì)滾狀況,同時(shí)便于裝夾鑄件。

滾軋輪的構(gòu)造尺碼、形位公差及技術(shù)要求參考滾絲輪及圓柱測(cè)量齒輪制定,滾軋輪的公法線尺寸或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料測(cè)算,所需材質(zhì)可選用Cr12MoV(硬度59~62HRC)。