緊固件螺絲八大表面處理方式
發(fā)布時(shí)間：2021-06-29 15:28:35 點(diǎn)擊次數(shù)：1074
對(duì)于緊固件螺釘?shù)纳a(chǎn)來(lái)說(shuō),表面處理是不可避免的一道工序,很多廠商在查問(wèn)有關(guān)緊固件螺釘?shù)谋砻嫣幚矸椒?根據(jù)了解總結(jié)出有關(guān)緊固件螺釘?shù)谋砻嫣幹贸Ｒ?jiàn)方法有八種形式,如:發(fā)黑(發(fā)藍(lán))、磷化、熱浸鋅、達(dá)克羅、電鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳和滲鋅。其緊固件螺釘表面處理是通過(guò)一定的方式在鑄件表面形成覆蓋層的過(guò)程,其目的是賦以制品表面美觀、防腐蝕的功效等。
緊固件螺釘八大表面處理方法:
1、發(fā)黑(發(fā)藍(lán))
將待發(fā)黑處置的緊固件安放溶液槽(145±5℃)的氫氧化鈉(NaOH)和亞硝酸鈉(NaNO2)氧化劑中加熱、氧化,使金屬緊固件表面生成一層隱含磁性的四氧化三鐵(Fe3O4)薄膜,厚度一般為0.6——0.8μm呈黑色或藍(lán)黑色。壓力器皿用緊固件HG/20613-2009和HG/T20634-2009規(guī)格均要求發(fā)藍(lán)處理。
2、磷化
磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護(hù),在一定程度上預(yù)防金屬被腐蝕;用以涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑采用。壓力器皿用大直徑雙頭螺柱基準(zhǔn)要求磷化處理。
3、熱浸鋅
熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸泡600℃左右高溫溶化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面黏附鋅層,鋅層厚度對(duì)5mm以下薄板不得低于65μm,5mm及以上厚板不低于86μm。從而起到防腐蝕的目的。
4、達(dá)克羅
達(dá)克羅是DACROMET音譯和縮寫,簡(jiǎn)稱達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍。國(guó)內(nèi)取名為鋅鉻涂層,是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成份的新型的防腐涂料。不存在氫脆疑問(wèn),并且扭矩—預(yù)緊力一致性能很好。如不考慮六價(jià)鉻的環(huán)保疑問(wèn),它實(shí)質(zhì)上最適用于高防腐要求的高強(qiáng)度緊固件。
5、電鍍鋅
電鍍鋅 ,行業(yè)內(nèi)又稱冷鍍鋅,就是運(yùn)用電解,在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合不錯(cuò)的金屬或合金沉積層的過(guò)程。與其他金屬相比之下,鋅是相對(duì)廉價(jià)而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層,被普遍用以維護(hù)鋼鐵件,特別是防范大氣腐蝕,并用以裝飾。鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適當(dāng)小組件)、藍(lán)鍍、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍(合適線材、帶材)。
電鍍鋅是商貿(mào)緊固件最常用的鍍層。它比起低價(jià),外觀也較好看,可以有黑色、軍綠色。然而,它的防腐性能一般,其防腐性能是鋅鍍(涂)層中低于的。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗(yàn)在72小時(shí)之內(nèi),也有使用特別封閉劑,使得中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)200小時(shí)以上,但價(jià)錢貴,是一般鍍鋅的5~8倍。
結(jié)構(gòu)件用緊固件一般有彩鋅和白鋅,比如8.8等商品級(jí)螺栓。
6、鍍鉻
鍍鉻主要是提高表面硬度,美觀,防銹。鉻鍍層兼具不錯(cuò)的化學(xué)穩(wěn)定性,在堿、硫化物、硝酸和大多數(shù)有機(jī)酸中均不時(shí)有發(fā)生效用,但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。 因鉻不變色,采用時(shí)能長(zhǎng)久維持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。
7、鍍鎳
鍍鎳主要是耐磨、防腐蝕、防銹、一般厚度較薄的工藝分成電鍍和化學(xué)兩類。
8、滲鋅
粉末滲鋅技術(shù)的法則是,將滲鋅劑與鋼材制件安放滲鋅爐中,加熱到400 ℃左右,活性鋅原子則由表及里地向鋼材制件滲透。與此同時(shí),鐵原子由內(nèi)向外散播,這就在鋼材制件的表層形成鋅鐵金屬間化合物,即鍍鋅層。
