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不銹鋼管道表面酸洗鈍化方法

發(fā)布時間:2021-07-01 17:24:35 點擊次數(shù):440

1.工藝法則及目的

酸洗是運用化學反應(yīng),在鑄件表面溶解掉銹跡、氧化膜等產(chǎn)物而不影響基體金屬的方式。其目的是使鑄件表面去污,達到凈化。

鈍化是運用化學反應(yīng),在鑄件表面形成一種致密的氧化物薄膜的方式。其目的是通過鑄件表面確立氧化膜或氧的吸附層來阻擋電化學腐蝕的進行,從而提高金屬的耐蝕(抗電化學腐蝕)性能。

2.施工程序

2.1準備工作

2.1.1酸洗、鈍化前須要將管件表的焊接藥皮、飛濺、毛刺、排泄物等清理清潔。

2.1.2

管件表面的油污可用汽油、丙酮等有機溶劑擦拭清潔。為了安全起見,對于大面積的油污可用蒸氣或3~5%的燒堿(NaOH)溶液清洗,然后用清水顯影整潔、涼干。留意所采用清水CL-濃度不得超過25mg/l。

2.1.3打算好酸洗、鈍化作業(yè)所需的裝置、工具和勞保日用品(以三人同時作業(yè)為例)。

(1)裝置及工具

①耐酸的酸洗、鈍化槽一件;

②不銹鋼絲刷或硬質(zhì)塑料尼龍刷3把;

③量杯、量筒、臺稱、攪拌棒各一件;

④耐酸拖布3把。

(2)勞動保護用品

①耐酸長筒膠鞋3雙;

②耐酸膠皮手套3付;

③耐酸工作服、工作帽、口罩3套;

④眼鏡3付。

2.2酸洗、鈍化材質(zhì)及配制酸洗、鈍化液的注意事項

4.2.1酸洗、鈍化材料準備

(1)工業(yè)用硝酸(HNO3,γ=1.42);

(2)工業(yè)用鹽酸(HCL);

(3)工業(yè)用硫酸(H2SO4);

(4)工業(yè)用氫氟酸(HF);

(5)工業(yè)用重鉻酸鉀(K2Cr2O7);

(6)化學純鐵氰化鉀[K2Fe(CN)6];

(7)膨潤土(100~120目);

(8)木工膠;

(9)石蕊試紙。

2.2.2酸洗、鈍化液配制及其施工注意事項

(1)一定要穿好工作服、工作帽、長筒靴、手套并戴好鏡子;

(2)配制酸洗、鈍化液時,一定要恪守先放水后注酸的規(guī)范;

(3)酸洗、鈍化液或酸洗、鈍化液膏應(yīng)按配方要求開展配制,不得隨便更動配方。

3.酸洗、鈍化膏和酸洗、鈍化液配方

3.1酸洗、鈍化膏配方

3.2酸洗、鈍化液配方

4.酸洗鈍化處理工藝

4.1酸洗時,在規(guī)定時間內(nèi)應(yīng)細心檢驗,達到除去氧化皮,表面呈亮銀白色為止,以防過蝕。如氧化皮較厚時,可用不銹鋼絲刷或硬質(zhì)塑料尼龍刷去除氧化皮。

如用浸泡法酸洗時,鑄件不準直接放在酸洗槽底部,應(yīng)將鑄件墊起來。

4.2用酸洗膏酸洗

4.2.1按配方配制,并將酸洗膏充分地展開攪拌,隨配隨用。

4.2.2在室溫下將酸洗膏均勻地涂在管件表面,其膏層厚度約為2~3mm。(如用水顯影后仍有氧化皮存在,可用不銹鋼絲刷或硬質(zhì)塑料尼龍刷去除氧化皮)

4.3不論用酸洗液或酸洗膏,酸洗后均應(yīng)徹底用水顯影清潔,然后用石蕊試紙驗證,無反應(yīng)后將水漬擦干或晾干,以備鈍化處理。

4.4用鈍化膏鈍化

4.4.1按配方配制,并將鈍化膏充分展開攪拌,隨配隨用。

4.4.2

在室溫下,將鈍化膏均勻地涂在酸洗過的鑄件或裝置表面,其膏層厚度約為2~3mm,達到規(guī)定時間,并檢驗表面鈍化膜致密狀況,認定及格后用流動清水顯影整潔。

4.4.3鈍化完畢后,用蘭點法檢查鈍化膜致密狀況。

4.5檢驗

4.5.1檢驗試驗液配方

鐵氰化鉀10g加濃硝酸30ml再加蒸包餾水50ml,待溶液均勻后,用蒸餾水稀釋至1000ml。

4.5.2鈍化膜檢驗

經(jīng)過表面處置后,為了檢驗不銹鋼是不是存在游離鐵及鈍化膜的致密情形,將試驗液涂于清洗潔凈的鈍化表面,30秒內(nèi)觀察顯現(xiàn)蘭點狀況,無蘭點出現(xiàn)為及格。

5.質(zhì)量控制和質(zhì)量標準

5.1參考標準

(1)HG/T2806-1996《奧氏體不銹鋼壓力容器制造管理細則》

(2)HGJ209-83《中低壓化工裝置施工及驗收原則》

(3)《鍋爐壓力容器法規(guī)標準匯編》第2分冊

5.2質(zhì)量控制

5.2.1本工法所提供的配方在酸洗、鈍化前均已開展過工藝試驗。

5.2.2酸洗前,須要用汽油、堿液或凈洗劑去除鑄件表面的油污,并用水顯影潔凈,不容許用碳鋼鋼絲刷刷鑄件表面。

5.2.3凡不銹鋼器皿上有碳鋼零件的,在酸洗過程中不得使其受到腐蝕。

6.安全措施

6.1酸洗、鈍化操作使用的材質(zhì)均是有強腐蝕性或有毒、劇毒的酸、堿、鹽等化學品,操作中一定要嚴苛防護不能與肌膚觸及,操作人員須要按規(guī)定穿齊備勞動保護必需品方能工作。

6.2各種化學品理應(yīng)專人專庫保管。

6.3鑄件放入酸洗、鈍化槽內(nèi)時動作要輕、穩(wěn),嚴禁濺起酸液。

6.4酸類如濺到肌膚或身上后,應(yīng)立即用清水顯影。

6.5采用過的酸液和器皿不得亂堆亂放。

6.6鈍化后的鑄件以防磕碰劃傷,以免損壞鈍化膜。

7.效益分析

使用本工法處置過的奧氏體不銹鋼鑄件表面晶瑩,呈亮銀白色,鈍化膜厚度為0.8~4μm,有著不錯的外觀和抗蝕能力。