改善不銹鋼絲加工塑性的處理辦法
發(fā)布時間：2021-07-02 15:59:58 點擊次數(shù)：271
從國內(nèi)外看不銹鋼絲生產(chǎn)狀況來看,不銹冷頂鍛鋼絲、不銹編織鋼絲、不銹彈簧鋼絲、和不銹易切削鋼絲生產(chǎn)增長較快。
要改善這種碳化物不均的鋼絲加工塑性可展開特別球化處理(δ10)在20%以上,屬于球化處置不錯的鋼絲,可開展冷加工。有時球化后的鋼絲強度大于780N/mm2,斷面收縮率和伸長率最低上述指標(biāo),觀察其金相組織,就會發(fā)現(xiàn)碳化物尺寸不均,存在個別大微粒,微粒的圓度不好,仍保存著棱角和拖尾,甚至還存在未折斷的條狀碳化物,拉拔時往往脆斷。
要改善這種碳化物不均的不銹鋼絲加工塑性,可開展特別球化處理:首先在930-960℃加熱,保溫后空冷,然后在820-850℃左右球化退火。
正火+球化的基本原理是: 首先提高加熱溫度,使共晶碳化物和二次碳化物能更好地溶于基體,空冷后獲取馬氏體和屈氏體組織。運用馬氏體和屈氏體組織碳化物微小分散的特色,再開展球化處理,易于取得細(xì)粒狀珠光體組織。9Cr18(Mo)中間熱處理的目的是掃除加工硬化,使破碎的碳化物積聚成球,以便繼續(xù)加工。
