長(zhǎng)期使用閥門(mén)用 怎么修復(fù)密封面、提升氣密性
發(fā)布時(shí)間：2021-07-07 16:48:10 點(diǎn)擊次數(shù)：372
閥門(mén)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期用到后，閥瓣和閥座的密封面會(huì)時(shí)有發(fā)生磨損，嚴(yán)密性減低。修復(fù)密封面是一項(xiàng)量大且甚為關(guān)鍵的工作，修整的主要方式是研磨，對(duì)磨損嚴(yán)重的密封面，是先堆焊經(jīng)車(chē)削加工后再打磨。
閥門(mén)的研磨包括：清洗和檢查過(guò)程；研磨過(guò)程；檢驗(yàn)過(guò)程。
1、清洗和檢查過(guò)程
清洗密封面在油盤(pán)內(nèi)，采用專業(yè)清洗劑，邊洗邊檢查密封面的損壞狀況。用肉眼難以確定的微小裂紋可用著色探傷法展開(kāi)。
經(jīng)過(guò)清洗后，應(yīng)檢驗(yàn)閥瓣或閘閥與閥座密封面的密合狀況，檢驗(yàn)時(shí)用紅色和鉛筆。用紅丹試紅，檢驗(yàn)密封面印影，確定密封面密合狀況；或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圓，然后將閥瓣與閥座密合轉(zhuǎn)動(dòng)，檢驗(yàn)鉛筆圓圈擦掉狀況，確定密封面的密合。
如果密合不好，可用基準(zhǔn)平板分別檢查閥瓣或閘板密封面和閥體密封面，確定研磨部位。
2、研磨過(guò)程
研磨過(guò)程實(shí)質(zhì)上是不須車(chē)床的切削過(guò)程，閥頭或閥座上的麻點(diǎn)或小孔深度一般都在0.5mm以內(nèi)，可以使用研磨的方式開(kāi)展檢修。研磨過(guò)程分成粗磨、中磨和細(xì)磨。
粗磨是為了掃除密封面上的擦傷、壓痕、蝕點(diǎn)等弱點(diǎn)，使密封面獲得較高平整度和一定的光潔度，為密封面的中磨打下根基。
粗磨運(yùn)用研磨頭或研磨座工具，使用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封面表面較粗糙。因此，粗磨只要平坦地把閥頭或閥座的麻點(diǎn)去掉即可。
中磨是為了掃除密封面上的粗紋路，更進(jìn)一步提高密封面的平整度和光潔度。使用細(xì)粒砂紙或細(xì)粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細(xì)，切削量小，利于減低粗糙度；同時(shí)應(yīng)更換相應(yīng)的研具，研具應(yīng)干凈清潔。
中磨完后，閥門(mén)的接觸平面應(yīng)達(dá)到明亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對(duì)著輕轉(zhuǎn)一圈，應(yīng)把鉛筆線抹去。
細(xì)磨是閥門(mén)打磨的*后一道工序，主要是提高密封面的光潔度。細(xì)磨時(shí)可用W5或更細(xì)的微份與機(jī)油、煤油等稀釋后，用閥門(mén)的閥頭對(duì)著閥門(mén)的閥座開(kāi)展研磨，而無(wú)需演劇，這樣更有利密封面的密合。
打磨時(shí)一般順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)60-100°左右，再反方向轉(zhuǎn)40-90°左右，輕輕地磨一會(huì)兒，須要檢驗(yàn)一次，待磨得發(fā)光發(fā)亮，并在閥頭和閥座上可以見(jiàn)到一圈很細(xì)的線，色調(diào)達(dá)到黑亮黑亮的時(shí)候，再用機(jī)油輕輕地磨幾次，用清潔的紗布擦清潔即可。
打磨完以后，再把其他弱點(diǎn)掃除，即應(yīng)盡早地組裝，以免損壞一磨好的閥頭。
手工研磨不管粗研還是細(xì)研，均是自始至終縱貫提起、放下；旋轉(zhuǎn)、來(lái)回；輕敲、換向等操作相結(jié)合的研磨過(guò)程。其目的是為了避免磨粒軌跡反復(fù)，使研具和密封面取得均勻的磨削，提高密封面的平整度和光潔度。
3、檢驗(yàn)階段
在研磨過(guò)程中一直縱貫著檢驗(yàn)階段，其目的是為了隨時(shí)掌握研磨情形，做到心中有數(shù)，使研磨質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求。應(yīng)當(dāng)留意的是，不同的閥門(mén)打磨時(shí)應(yīng)用到適于各種密封面形式的研磨工具，以提高研磨效率，確保研磨質(zhì)量。
閥門(mén)打磨時(shí)一項(xiàng)很細(xì)密的工作，需在實(shí)踐中不停的感受、嘗試、提高，有時(shí)打磨得很好，可是裝上以后還是漏汽滲水，這是因?yàn)樵谘心ミ^(guò)程中有磨偏的想象，手拿研磨桿不垂直、歪斜，或是研具尺碼視角有錯(cuò)誤所致。
由于研磨劑是磨料和研磨液構(gòu)成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機(jī)油。因此，正確地選用研磨劑*關(guān)鍵的一環(huán)是正確地選用磨料。
4、如何正確地選閥門(mén)研磨劑？
氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，用到很廣泛。一般用來(lái)研磨生鐵、銅、鋼及不銹鋼等材質(zhì)的鑄件。
碳化硅（SiC） 碳化硅有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化硅適用于研磨硬質(zhì)合金；黑色碳化硅用以研磨脆性材質(zhì)及軟材料的鑄件，如生鐵、黃銅等。
碳化硼（B4C） 硬度僅次于金剛石粉末而比碳化硅硬，主要用來(lái)取而代之金剛石粉末研磨硬質(zhì)合金，打磨鍍硬鉻的表面。
氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細(xì)的磨料，淬硬鋼精研時(shí)常常用到氧化鉻，一般也用它來(lái)拋光。
氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細(xì)的閥門(mén)磨料，但硬度及研磨功效均較氧化鉻差，用處與氧化鉻相同。
金剛石粉末 即結(jié)晶磮C，它是*硬的磨料，切削性能較好，特別適用于研磨硬質(zhì)合金。
常用磨料的分類及應(yīng)用范圍見(jiàn)表（點(diǎn)擊放大檢視）
此外，磨料粒度（磨料的微粒尺碼尺寸）的粗細(xì)對(duì)研磨效率及研后表面粗糙度有明顯的影響。粗研時(shí)，閥門(mén)鑄件表面粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時(shí)研磨余量小，鑄件表面粗糙度的要求高，可使用細(xì)粒度的磨料。
密封面粗研時(shí)磨料的粒度一般為120?！?40＃；精研為W40～14。
閥門(mén)調(diào)制研磨劑，一般而言是往磨料里直接加入煤油和機(jī)油。用1/3煤油加2/3機(jī)油與磨料調(diào)合成的研磨劑適用于粗研；用2/3的煤油加1/3機(jī)油與磨料調(diào)合成的研磨劑可用于精研。
當(dāng)研磨硬度較高的鑄件時(shí)，采用上述研磨劑的功效就缺少完美。這時(shí)，可使用三份磨料加一份加熱的豬油調(diào)合起來(lái)，降溫后形成糊狀，用到時(shí)再恰當(dāng)加些煤油或汽油調(diào)勻。
5、研磨工具的選擇
閥瓣和閥座密封面由于損壞程度不同，不能直接對(duì)研，而是先用先行專做的一定數(shù)目和基準(zhǔn)的假閥瓣（即研磨頭）、假閥座（即研磨座）分別對(duì)閥座、閥瓣開(kāi)展研磨。
研磨頭和研磨座用平常碳素鋼或生鐵制做，尺碼和視角應(yīng)與置放閥門(mén)上的閥瓣、閥座等于。
研磨若手工開(kāi)展，需配備各種研磨桿。研磨桿和研具要裝配得宜，不能歪斜。為減輕人的勞動(dòng)強(qiáng)度，加速研磨速度，常使用電動(dòng)研磨機(jī)或振動(dòng)研磨機(jī)打磨。
