雙螺桿擠出機(jī)的操作規(guī)程
發(fā)布時間:2021-07-08 13:58:21 點(diǎn)擊次數(shù):573
關(guān)于雙螺桿擠出機(jī)的操作規(guī)程步驟分析(僅供參考):
1、在需開機(jī)的前1小時將機(jī)械的電源開啟
2、班長根據(jù)日排程領(lǐng)到SOP,印字輪,壓輪,眼模,等 給職工做生產(chǎn)準(zhǔn)備;
3、員工根椐SOP與排程要求查核SOP,首先自檢模治具,并開始打算生產(chǎn)物料與裝置的附屬配件.為生產(chǎn)開機(jī)做準(zhǔn)備.
4、當(dāng)物料備齊至機(jī)臺后,職工按SOP要求對原物料開展自檢.
5、若有印字的線材先安裝印字輪與壓輪,并調(diào)好油墨.
6、當(dāng)機(jī)械溫度升至到140C左右,方可對機(jī)械,機(jī)頭,螺桿,螺缸展開清理;
7、安妥內(nèi)外模后,待溫度達(dá)到SOP規(guī)定值時,然后擠出材質(zhì)看膠化是不是混練不錯,達(dá)到要求后安裝過濾網(wǎng)及峰巢板;鎖緊機(jī)頭法欄.打算調(diào)機(jī).
8、待機(jī)頭與眼模溫度達(dá)到規(guī)定值時,調(diào)整機(jī)頭上下螺釘,初調(diào)偏心(傳統(tǒng)機(jī)頭).
9、將導(dǎo)體或半成品(導(dǎo)體需過預(yù)熱器)穿越眼模,接引線經(jīng)過冷卻槽,卷取輪,儲線輪,計米輪后至卷取;
10、敞開主機(jī)開關(guān)和引取開關(guān),慢速運(yùn)轉(zhuǎn)(約10米速度),調(diào)試線材的外觀與印字.
11、當(dāng)調(diào)試自檢質(zhì)量OK后,取樣給IPQC做首件質(zhì)量判斷,及格則開展量產(chǎn),不合格需再調(diào)整.
12、當(dāng)IPQC斷定及格展開量產(chǎn)時,芯線擠出需將預(yù)熱器電源開關(guān)敞開(至ON)然后按下啟動鈕(Start),當(dāng)電壓表顯示電壓時,調(diào)節(jié)電壓旋鈕調(diào)整電壓尺寸,使電流量時有發(fā)生改變,從而達(dá)到所要求的預(yù)熱度,在調(diào)整電壓時,應(yīng)用感溫儀的線輪壓在銅線上,以便讀取可靠的預(yù)熱溫度數(shù)據(jù),預(yù)熱電壓應(yīng)隨線速的改變而調(diào)整,確保導(dǎo)體的預(yù)熱溫度不變。