電動機(jī)常見故障原因及對策

發(fā)布時間：2021-07-09 16:04:50 點(diǎn)擊次數(shù)：262

電機(jī)常見故障產(chǎn)生的緣故及采取對策：

一、電機(jī)溫升過高或冒煙

這種故障是電機(jī)過熱的表現(xiàn)。其原因很多：既有電機(jī)外部的因素(如電源供電質(zhì)量差、負(fù)載過大、環(huán)境溫度高和通風(fēng)不好等等);也有電機(jī)自身的緣故。

電機(jī)本身常見緣故及對策：

1.繞組接法有錯，誤將星形接成三角形或相反。

2.定子繞組匝間或相間短路或接地，使電流增大，銅損增加。若故障不嚴(yán)重只需重包絕緣，嚴(yán)重的應(yīng)更換繞組。

3.定子一相繞組斷路，或并聯(lián)繞組中某一支路斷線，引起三相電流不均衡而使繞組過熱。

4.轉(zhuǎn)子斷條。對銅條轉(zhuǎn)子作焊補(bǔ)或更換，對鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)加更換。

5.定、轉(zhuǎn)子相擦?？蓹z驗(yàn)滾珠軸承是不是有松動，定、轉(zhuǎn)子是不是有裝配不好。

6.環(huán)境溫度高，馬達(dá)表面污垢多，或通風(fēng)道阻塞;

7.電動機(jī)風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良;

二、軸承過熱

當(dāng)電機(jī)滾動滾珠軸承溫度超過95℃，滑動滾珠軸承溫度超過80℃，就是滾珠軸承過熱。其原因及對策如下：

1.軸承損壞應(yīng)換新。

2.滾動滾珠軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質(zhì)。潤滑脂的容量不應(yīng)超過滾珠軸承和滾珠軸承蓋容積的70%,有雜質(zhì)時應(yīng)換新。

3.軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工滾珠軸承室，過松時在端蓋內(nèi)鑲鋼套。

4.電機(jī)兩端蓋或滾珠軸承蓋裝配不好。將端蓋或滾珠軸承蓋止口裝平，擰緊螺絲。

5.傳動帶過緊或聯(lián)軸器裝配不好。調(diào)整傳動帶張力，校正聯(lián)軸器。

6.滑動滾珠軸承潤滑油太少，有雜質(zhì)或油環(huán)卡住，應(yīng)加油，換新油，修整或更換油環(huán)。

7.軸承空隙過大或過小;

8.電動機(jī)軸彎曲。

三、噪聲異常

1.當(dāng)定、轉(zhuǎn)子相擦?xí)r，會產(chǎn)生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲。應(yīng)檢驗(yàn)滾珠軸承，毀壞的需更新。如果滾珠軸承未壞而發(fā)現(xiàn)滾珠軸承走內(nèi)圈或外圈可鑲套或更換滾珠軸承與端蓋。

2.電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)，吼聲特別大?？蓴嚯娫俸祥l，看是不是能再正常起動。如果不能起動，則也許有一相斷路。開關(guān)及接觸器的觸頭未接通也會時有發(fā)生缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.滾珠軸承嚴(yán)重缺油時，從滾珠軸承室能聽見“咝咝”聲。應(yīng)清洗滾珠軸承，加新油。

4.風(fēng)葉碰殼或有雜物，會發(fā)出撞擊聲。應(yīng)校正風(fēng)葉，拔除風(fēng)葉周圍的雜物。

5.轉(zhuǎn)子導(dǎo)條折斷，時有發(fā)生時高時低的“嗡嗡”聲，轉(zhuǎn)速也變慢，電流增大。

6.定子繞組首末端接線差錯，有低沉的吼聲，轉(zhuǎn)速也下降。

7.定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動;

四、振動過大

1.電機(jī)轉(zhuǎn)子不均衡(如轉(zhuǎn)子上配重螺釘脫落)應(yīng)校正動平衡。

2.傳動帶輪不均衡，應(yīng)校正靜均衡。

3.轉(zhuǎn)軸彎曲。應(yīng)更換轉(zhuǎn)軸，或車直鑲套(熱套)。

4.安裝根基不平或固定不穩(wěn)。應(yīng)再次安裝，固定穩(wěn)定。

5.轉(zhuǎn)子導(dǎo)條折斷，使負(fù)載電流時大時小地震蕩。

6.聯(lián)軸器裝配不正或有松動。

7.被驅(qū)動機(jī)械失去動平衡。

8.定子繞組有局部故障，旋轉(zhuǎn)磁場不抵消而引起振動。

9.由于磨損，滾珠軸承空隙過大;

10.鐵心變形或松動;

11.風(fēng)扇不均衡;