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控制閥填料泄漏的原因有哪些

發(fā)布時(shí)間:2021-07-20 17:19:51 點(diǎn)擊次數(shù):642

在現(xiàn)場實(shí)際上采用中,控制閥時(shí)有發(fā)生填料泄漏的緣故多種多樣,在現(xiàn)場保護(hù)應(yīng)針對(duì)閥門的具體使用狀況開展實(shí)際分析、斷定,進(jìn)而從根本上掃除泄漏產(chǎn)生的緣故,化解安全隱患。根據(jù)時(shí)有發(fā)生泄漏的法則,概括起來,控制閥填料泄露的主要緣故有以下幾種:

1、填料安裝方式失當(dāng):填料裝入填料函后,經(jīng)壓蓋對(duì)其強(qiáng)加軸向壓力,由于填料的塑性,使其產(chǎn)生徑向力,并與閥桿緊密觸及,如填料在安裝中上緊下松,受力不勻,使這種接觸十分不均勻,有的部分觸及松,甚至沒觸及上,造成填料泄漏。

2、填料材料、種類選用不妥:如在150℃-200℃工況選用四氟填料,填料在臨界工況下長時(shí)間工作會(huì)時(shí)有發(fā)生細(xì)微蠕變,受高壓介質(zhì)功用填料密封性能下滑;又如液氨、焦油、燃料等滲透性強(qiáng)的介質(zhì)選用了織狀型填料,這些狀況受高溫高壓介質(zhì)影響,易產(chǎn)生泄漏。

3、控制閥在用到工況時(shí)有發(fā)生變化,如在設(shè)備驅(qū)車升溫過程中,控制閥有冷態(tài)到熱態(tài)過程中,熱態(tài)介質(zhì)變化大,閥桿受熱膨脹效用影響,使填料空隙變大,填料泄漏嚴(yán)重。

4、填料壓蓋不緊,歪斜,或控制閥臥式安裝,會(huì)導(dǎo)致閥桿與填料觸及不好,空隙過大或過小。

5、控制閥在使用過程中,閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng),這個(gè)運(yùn)動(dòng)叫軸向運(yùn)動(dòng)。使用過程中,隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響,控制閥填料函也是時(shí)有發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。致使填料泄漏的主要緣故是界面外泄,對(duì)于紡織填料還會(huì)出現(xiàn)滲漏(壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的細(xì)微裂縫向外外泄)。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料觸及壓力的慢慢衰減,填料自身老化、失掉彈性等緣故引起的,這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿之間的接觸空隙向外外泄。

6、控制閥頻繁動(dòng)作、閥桿彎曲、磨損、腐蝕、光潔度降低導(dǎo)致填料磨損而泄露。